แบนเนอร์
บ้าน

บล็อก

บล็อก

  • ประสิทธิภาพของวาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ประสิทธิภาพของวาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ
    Dec 31, 2024
    ประสิทธิภาพของวาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำวาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ของ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ปรับอัตราการจ่ายน้ำของเครื่องระเหยเครื่องปรับอากาศตามการไหลของโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ซึ่งเรียกว่าวาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากเป็นส่วนหนึ่งของโหมดปรับอิเล็กทรอนิกส์ มันผสานรวมแนวโน้มการพัฒนาของเมคคาทรอนิกส์ทำความเย็นกับลักษณะที่ไม่มีใครเทียบได้ของวาล์วขยาย และนำเสนอมาตรฐานสำหรับการทำงานของระบบอัจฉริยะของระบบทำความเย็นของใบเสนอราคาของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ มันเป็นชนิดของการควบคุมอัตโนมัติป้องกันสิ่งแวดล้อมและส่วนประกอบประหยัดพลังงานที่มีแนวโน้มการพัฒนาที่ยิ่งใหญ่ และเป็นแนวทางของแนวโน้มการพัฒนาใบเสนอราคาของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำในอนาคตวัตถุประสงค์หลักของวาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์และวาล์วขยายตัวเครื่องปรับอากาศร้อนนั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกันและโครงสร้างก็แตกต่างกันไป แต่ในลักษณะเฉพาะทั้งสองนั้นมีความแตกต่างกันอย่างมาก จากมุมมองของการควบคุมและการบำรุงรักษา วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ประกอบด้วยสามส่วน: แผงควบคุมตัวกระตุ้นไฟฟ้าและตัวควบคุม โดยทั่วไปแล้ววาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่จะหมายถึงตัวกระตุ้นไฟฟ้าเท่านั้นนั่นคืออุปกรณ์ขับเคลื่อนที่ควบคุมได้และแผงวงจรน้ำมัน ในความเป็นจริงมีเพียงส่วนนี้เท่านั้นที่ไม่สามารถทำงานได้การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์หลักของแผงควบคุมวาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการออกแบบโดยไมโครคอมพิวเตอร์ชิปตัวเดียว เช่น แผงควบคุมยังต้องใช้งานการแปลงความถี่ DC ของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นและพัดลมแรงเหวี่ยง และโดยทั่วไปจะเลือกวิธีการแบบคาสเคดหลายเครื่อง ตัวควบคุมวาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์โดยทั่วไปจะใช้ความต้านทานความร้อนหรือความต้านทานความร้อน ในฐานะของระบบควบคุมไฮดรอลิกประเภทใหม่ วาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการปรับปรุงคำจำกัดความขององค์กรคันเร่งในช่วงแรก ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญของระบบอัจฉริยะของระบบทำความเย็น เป็นวิธีสำคัญและให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นได้รับการอัปเกรดเพียงพอที่จะรักษาได้อย่างแท้จริง เป็นตัวแทนของวิศวกรรมเครื่องกลและไฟฟ้าของระบบทำความเย็น มีการใช้ในอุตสาหกรรมมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากการเลือกวาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ ความตระหนักรู้เกี่ยวกับการส่งระบบประเภทหนึ่งไปยังวาล์วขยายที่มีอยู่ในกระบวนการทั้งหมดของแผนการออกแบบหน่วยทำความเย็นได้รับการเสริมสร้าง และรูปแบบใหม่ของวาล์วขยายเครื่องปรับอากาศสำหรับบริการปรับปรุงระบบมีบทบาทสำคัญในแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องทำความเย็นห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสามารถทำให้กระบวนการทดสอบเสร็จสมบูรณ์ตามเส้นโค้งที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และสามารถควบคุมอัตราอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำภายในช่วงความจุอัตราการทำความร้อน และสามารถควบคุมอัตราการทำความร้อนและความเย็นตามความลาดชันของเส้นโค้งที่ตั้งไว้การควบคุมอุณหภูมิเป็นกระบวนการให้ความร้อน การให้ความร้อนในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำโดยใช้ความร้อนอิสระ ลวดความร้อนความเร็วสูงแบบอินฟราเรดไกลของโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม ระบบ PID+SR ควบคุมอุณหภูมิแบบประสานงานช่องสัญญาณร่วมกัน ผ่านการคำนวณพลังงานเอาต์พุตของไมโครคอมพิวเตอร์ เพื่อให้ได้ประโยชน์จากไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง เพื่อให้ได้ความร้อนอย่างรวดเร็วและอุณหภูมิสูง วิธีการเพิ่มจำนวนลวดความร้อนและปรับปรุงประสิทธิภาพการควบคุมอุณหภูมิของซอฟต์แวร์จึงถูกนำมาใช้โดยทั่วไป การใช้คอมเพรสเซอร์แบรนด์ระดับสากลและพัดลมหมุนเวียนทำให้ห้องมีการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพสูงสำหรับสารทำความเย็นที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การใช้พลังงานต่ำ และประหยัดพลังงาน การใช้เทคโนโลยีการควบคุมพลังงานในการออกแบบระบบทำความเย็นไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจะทำงานได้ตามปกติ แต่ยังปรับการใช้พลังงานและความสามารถในการทำความเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้ระบบทำความเย็นอยู่ในสถานะการทำงานที่ดี
    อ่านเพิ่มเติม
  • ข้อกำหนดห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ข้อกำหนดห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำที่ระบุไว้ในมาตรฐาน
    Dec 31, 2024
    ข้อกำหนดห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำที่ระบุไว้ในมาตรฐานข้อกำหนดของห้องทดสอบที่กำหนดตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องควรเป็นไปตามสองประเด็นต่อไปนี้:1. อุณหภูมิและความชื้นใน ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ จะถูกตรวจสอบโดยเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งในพื้นที่ทำงาน สำหรับการทดสอบตัวอย่างการทดสอบการระบายความร้อน ตำแหน่งการติดตั้งเซ็นเซอร์จะถูกกำหนดไว้ในมาตรฐาน GB/T2421-19992. อุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ของพื้นที่ทำงานจะต้องคงที่ภายในค่าที่กำหนดและช่วงความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้ และควรพิจารณาอิทธิพลของตัวอย่างทดสอบระหว่างการทดสอบด้วยตัวอย่างการทดสอบการกระจายความร้อน:ปริมาตรของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำควรมีอย่างน้อย 5 เท่าของปริมาตรรวมของตัวอย่างทดสอบ ระยะห่างระหว่างตัวอย่างทดสอบและผนังภายในห้องทดสอบควรเลือกตามข้อกำหนดของ GB/T2423.2-2001 Appendix A (ภาคผนวกมาตรฐาน) ความเร็วลมในห้องทดสอบไม่ควรเกิน 1M/S และโครงสร้างของกรอบยึดหรือกรอบรองรับของตัวอย่างห้องทดสอบควรจำลองสภาพการใช้งานจริงให้มากที่สุด หรือมิฉะนั้น ควรลดผลกระทบของชั้นวางยึดตัวอย่างต่อการแลกเปลี่ยนความร้อนและความชื้นระหว่างตัวอย่างทดสอบและพื้นที่โดยรอบให้เหลือน้อยที่สุด และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องอาจระบุชั้นวางยึดเฉพาะด้วยระดับความรุนแรงของการทดสอบ:ระดับความรุนแรงของห้องทดสอบประกอบด้วยอุณหภูมิในการทดสอบ ความชื้นสัมพัทธ์ และเวลาในการทดสอบ และกำหนดโดยข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง สามารถเลือกค่าอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ร่วมกันได้จากค่าต่อไปนี้:ก. 30℃±2℃ 93%±3%ข. 30℃±2℃ 85%±3%ค. 40℃±2℃ 93%±3%ง. 40℃±2℃ 85%±3%ระหว่างการทดสอบ ห้องทดสอบจะต้องอยู่ที่อุณหภูมิและความชื้นของห้องปฏิบัติการ และตัวอย่างทดสอบที่อุณหภูมิแวดล้อมของห้องปฏิบัติการจะต้องถูกวางไว้ในตำแหน่งปกติหรือตำแหน่งอื่นที่ระบุในห้องปฏิบัติการในสถานะที่ไม่ได้บรรจุ ไม่ได้รับพลังงาน "พร้อมใช้งาน" ภายใต้สถานการณ์บางอย่าง (เช่น ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องอาจอนุญาตให้ส่งตัวอย่างทดสอบโดยตรงไปยังห้องทดสอบภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่ได้รับการบำบัด แต่ต้องป้องกันไม่ให้ตัวอย่างทดสอบเกิดการควบแน่น อุณหภูมิในห้องทดสอบควรได้รับการปรับให้อยู่ในระดับความรุนแรงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เวลาควรให้แน่ใจว่าตัวอย่างทดสอบจะถึงเสถียรภาพของอุณหภูมิ เวลาทดสอบควรคำนวณจากเงื่อนไขที่กำหนด หากข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องต้องการ ตัวอย่างทดสอบสามารถได้รับพลังงานหรือทำงานในช่วงการทดสอบตามเงื่อนไข และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องควรระบุเงื่อนไขการทำงานและเวลาทำงานหรือรอบของตัวอย่างทดสอบระหว่างการทดสอบ เมื่อสิ้นสุดการทดสอบตามเงื่อนไข ตัวอย่างทดสอบควรยังคงถูกทิ้งไว้ในห้องทดสอบ และห้องควรได้รับการปรับให้เข้ากับสภาพบรรยากาศมาตรฐานของการทดสอบ ควรลดความชื้นสัมพัทธ์ก่อน และเวลาไม่ควรเกิน 2 ชั่วโมง อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในห้องทดสอบไม่ควรเกิน 1℃/นาทีโดยเฉลี่ยภายใน 5 นาที และความชื้นสัมพัทธ์ระหว่างการควบคุมอุณหภูมิไม่ควรเกิน 75% หลังจากการทดสอบตามเงื่อนไข ตัวอย่างทดสอบควรเข้าสู่ขั้นตอนการกู้คืน
    อ่านเพิ่มเติม
  • หลักการที่ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ควรปฏิบัติตาม หลักการที่ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ควรปฏิบัติตาม
    Dec 30, 2024
    หลักการที่ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ควรปฏิบัติตาม ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่เรียกอีกอย่างว่าเครื่องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นแบบตั้งโปรแกรมได้ เทอร์โมสตัท หรือห้องอุณหภูมิและความชื้นคงที่ สามารถใช้ทดสอบสภาพแวดล้อมต่างๆ และทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุอุปกรณ์ วัสดุนี้มีคุณสมบัติทนความร้อน ทนความเย็น ทนความแห้ง และทนความชื้น อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ การทำงานที่ถูกต้องจะช่วยให้ได้รับข้อมูลทางวิทยาศาสตร์สำหรับผู้ทดลอง ดังนั้นควรปฏิบัติตามหลักการใดในการใช้งานห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่?ประการแรกในการทดสอบสิ่งแวดล้อม ผู้ปฏิบัติงานจะต้องคุ้นเคยกับประสิทธิภาพของตัวอย่างทดสอบที่จำเป็น เงื่อนไขการทดสอบ ขั้นตอนการทดสอบ และเทคโนโลยีการทดสอบ คุ้นเคยกับประสิทธิภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์ทดสอบที่ใช้ และเข้าใจโครงสร้างของอุปกรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุ้นเคยกับการทำงานและประสิทธิภาพของการควบคุม ในเวลาเดียวกัน อ่านคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์ทดสอบอย่างละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่ผิดปกติของอุปกรณ์ทดสอบอันเนื่องมาจากข้อผิดพลาดในการทำงาน ซึ่งอาจทำให้ตัวอย่างทดสอบเสียหายและข้อมูลการทดสอบไม่ถูกต้องประการที่สอง เพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบทำงานได้ตามปกติ ควรเลือกอุปกรณ์ทดสอบที่เหมาะสมตามสภาพที่แตกต่างกันของตัวอย่างทดสอบ และควรรักษาสัดส่วนที่เหมาะสมระหว่างอุณหภูมิและความชื้นของตัวอย่างทดสอบกับปริมาตรที่มีประสิทธิภาพของห้องปฏิบัติการ สำหรับการทดสอบตัวอย่างทดสอบที่ได้รับความร้อน ปริมาตรไม่ควรเกินหนึ่งในสิบของปริมาตรที่มีประสิทธิภาพของห้องทดสอบ ปริมาตรของตัวอย่างทดสอบที่ไม่ได้รับความร้อนไม่ควรเกินหนึ่งในห้าของปริมาตรที่มีประสิทธิภาพของห้องทดสอบประการที่สาม สำหรับการทดสอบสิ่งแวดล้อมที่จำเป็นต้องเพิ่มสื่อในการทดสอบ ควรเพิ่มสื่อให้ถูกต้องตามข้อกำหนดการทดสอบ ตัวอย่างเช่น มีข้อกำหนดบางประการสำหรับน้ำในห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น และควรลดความต้านทานลง มีน้ำบริสุทธิ์รูปแบบอื่นที่ประหยัดและสะดวกกว่าในตลาด ซึ่งความต้านทานเทียบเท่ากับน้ำกลั่นประการที่สี่ ผ้าก๊อซแบบเปียก (กระดาษเปียก) มีข้อกำหนดบางประการสำหรับใช้ในห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น และไม่สามารถเปลี่ยนผ้าก๊อซได้ เนื่องจากการอ่านค่าความชื้นสัมพัทธ์คือความแตกต่างระหว่างระยะห่างระหว่างรากกับอุณหภูมิและความชื้น และโดยเคร่งครัดแล้ว ยังเกี่ยวข้องกับความดันบรรยากาศในพื้นที่และความเร็วลมในขณะนั้นด้วย ค่าตัวบ่งชี้อุณหภูมิของกระเปาะเปียกเกี่ยวข้องกับปริมาณน้ำที่ผ้าก๊อซดูดซับและปริมาณการระเหยของพื้นผิว สิ่งเหล่านี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของผ้าก๊อซ ดังนั้นสภาพอากาศจึงกำหนดว่าผ้าก๊อซแบบเปียกจะต้องเป็น "ผ้าก๊อซแบบเปียก" พิเศษที่ทอจากผ้าลินิน มิฉะนั้น การตรวจสอบความถูกต้องของค่าเทอร์โมมิเตอร์แบบกระเปาะเปียกนั้นทำได้ยาก นั่นคือ ความถูกต้องของความชื้น นอกจากนี้ ยังระบุตำแหน่งของผ้าก๊อซแบบเปียกอย่างชัดเจนอีกด้วย ความยาวผ้าก็อซ: 100 มม. พันหัววัดเซนเซอร์ให้แน่น หัววัดห่างจากถ้วยวัดความชื้น 25-30 มม. จุ่มผ้าก็อซลงในถ้วยเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำของการควบคุมอุปกรณ์และความชื้นประการที่ห้า ตำแหน่งของตัวอย่างทดสอบควรอยู่ห่างจากผนังห้องทดสอบมากกว่า 10 ซม. และควรวางตัวอย่างหลายตัวอย่างในระนาบเดียวกันให้มากที่สุด ควรวางตัวอย่างโดยไม่ปิดกั้นช่องระบายอากาศและช่องระบายอากาศกลับ และควรวางเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้นไว้ในระยะห่าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในการทดสอบถูกต้องการใช้งานห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ตามหลักการข้างต้น การทำงานที่ถูกต้องของกระบวนการทดสอบจะปรับปรุงระดับข้อมูลการทดสอบได้อย่างมาก ตราบใดที่ปฏิบัติตามหลักการข้างต้น ควรกล่าวได้ว่าสามารถดำเนินการทดสอบอุณหภูมิและความชื้นได้สำเร็จ
    อ่านเพิ่มเติม
  • วิธีการทางเทคนิคของการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ วิธีการทางเทคนิคของการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ
    Dec 30, 2024
    วิธีการทางเทคนิคของการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำการ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ใช้เพื่อทดสอบความสามารถในการปรับตัวของวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงและต่ำ และควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:1. ระบบควบคุมอุณหภูมิห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมักใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้ได้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ระบบประกอบด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ตัวควบคุม และเครื่องทำความร้อน เซ็นเซอร์อุณหภูมิถูกวางไว้ภายในห้องทดสอบเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ และตัวควบคุมจะควบคุมพลังงานเอาต์พุตของเครื่องทำความร้อนตามสัญญาณของเซ็นเซอร์โดยอัตโนมัติเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ2. การควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิความผันผวนของอุณหภูมิเป็นดัชนีสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของอุณหภูมิภายในห้องทดสอบ ตัวควบคุมจะลดความผันผวนของอุณหภูมิโดยการปรับกำลังไฟฟ้าขาออกของเครื่องทำความร้อน ในสถานการณ์ปกติ ความแม่นยำของความผันผวนของอุณหภูมิจะต้องอยู่ภายใน 0.2°C3. การควบคุมการปิดผนึกความแน่นหนาของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งในการควบคุมอุณหภูมิให้แม่นยำ ความแน่นหนาของห้องทดสอบต้องได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบการปิดผนึกอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนภายในห้องทดสอบจะไม่รั่วไหลออกสู่ภายนอกหรือความร้อนจากภายนอกจะไม่เข้ามาภายใน4. การควบคุมเวลาการควบคุมเวลาของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำก็เป็นวิธีสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิให้แม่นยำเช่นกัน ตัวควบคุมสามารถตั้งเวลาทดสอบตามความต้องการในการทดสอบ และหยุดการทดสอบโดยอัตโนมัติเมื่อถึงเวลาทดสอบ เพื่อรับประกันความปลอดภัยของตัวอย่างทดสอบโดยสรุป การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำจะเกิดขึ้นได้จากการทำงานร่วมกันของปัจจัยหลายประการ เช่น ระบบควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิ การควบคุมการปิดผนึก และการควบคุมเวลา
    อ่านเพิ่มเติม
  • คุณลักษณะทางเทคนิคของระบบทำความเย็นและควบคุมอุณหภูมิของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ คุณลักษณะทางเทคนิคของระบบทำความเย็นและควบคุมอุณหภูมิของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ
    Dec 30, 2024
    คุณลักษณะทางเทคนิคของระบบทำความเย็นและควบคุมอุณหภูมิของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ เป็นอุปกรณ์ทดสอบชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการจำลองสภาพแวดล้อมต่างๆ และทดสอบความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ ลักษณะทางเทคนิคของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสะท้อนให้เห็นเป็นหลักในระบบทำความเย็นและระบบควบคุมอุณหภูมิประการแรก ระบบทำความเย็นของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีความสามารถในการทำความเย็นและความเร็วในการทำความเย็นสูง ในระหว่างกระบวนการควบคุมอุณหภูมิ จำเป็นต้องใช้ระบบทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิภายในห้องทดสอบอย่างรวดเร็ว ในปัจจุบัน ระบบทำความเย็นกระแสหลักมีสองประเภทหลัก ได้แก่ ระบบทำความเย็นแบบบีบอัดและระบบหมุนเวียนวงจรสารทำความเย็น ในบรรดาระบบทำความเย็นแบบบีบอัด ระบบทำความเย็นแบบบีบอัดมีความสามารถในการทำความเย็นและความเร็วในการทำความเย็นสูง ซึ่งสามารถลดอุณหภูมิภายในห้องทดสอบให้ถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ได้อย่างรวดเร็ว แต่ยังช่วยให้มั่นใจถึงความเสถียรของอุณหภูมิอีกด้วยประการที่สองระบบควบคุมอุณหภูมิของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำมีความแม่นยำและเสถียรภาพสูง ระบบควบคุมอุณหภูมิเป็นส่วนหลักของห้องทดสอบทั้งหมด ซึ่งตระหนักถึงการควบคุมที่แม่นยำและการรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิภายในห้องทดสอบผ่านการปรับและควบคุมระบบทำความเย็นและระบบทำความร้อน ระบบควบคุมอุณหภูมิกระแสหลักในปัจจุบันประกอบด้วยระบบควบคุม PID และระบบควบคุมอัจฉริยะเป็นหลัก ระบบควบคุม PID มีลักษณะเฉพาะของความแม่นยำสูงและเสถียรภาพสูง ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องทดสอบได้อย่างแม่นยำ และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทดสอบที่มีความต้องการความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูง ระบบควบคุมอัจฉริยะมีลักษณะเฉพาะของความชาญฉลาดมากขึ้น และสามารถควบคุมและปรับอุณหภูมิภายในห้องทดสอบโดยอัตโนมัติผ่านอัลกอริทึมการเรียนรู้ด้วยตนเองและเทคโนโลยีการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ ซึ่งเหมาะสำหรับโอกาสที่มีความต้องการสภาพแวดล้อมการทดสอบที่ค่อนข้างกว้างโดยสรุป คุณลักษณะทางเทคนิคของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสะท้อนให้เห็นเป็นหลักในระบบทำความเย็นและระบบควบคุมอุณหภูมิ ระบบทำความเย็นแบบอัดและระบบควบคุม PID มีลักษณะเด่นคือความสามารถในการทำความเย็นสูง ความเร็วในการทำความเย็นสูง ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูง และความเสถียรสูง ซึ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทดสอบที่ต้องการความแม่นยำและความเสถียรในการควบคุมอุณหภูมิสูง ในอนาคต ด้วยการพัฒนาของปัญญาประดิษฐ์และเทคโนโลยีอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง ระบบควบคุมของห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำจะพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในทิศทางของปัญญาประดิษฐ์ ระบบอัตโนมัติ และการควบคุมระยะไกล เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดได้ดียิ่งขึ้น
    อ่านเพิ่มเติม
  • จะเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของห้องทดสอบการช็อกความร้อนได้อย่างไร? จะเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของห้องทดสอบการช็อกความร้อนได้อย่างไร?
    Dec 28, 2024
    จะเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของห้องทดสอบการช็อกความร้อนได้อย่างไร?ห้องทดสอบการช็อกความร้อน เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมโลหะ พลาสติก ยาง อิเล็กทรอนิกส์ และวัสดุอื่นๆ ใช้ในการทดสอบโครงสร้างวัสดุหรือวัสดุผสมในทันทีภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมากและอุณหภูมิต่ำมากอย่างต่อเนื่อง เพื่อทนต่อการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือความเสียหายทางกายภาพที่เกิดจากการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนของตัวอย่างในระยะเวลาอันสั้นที่สุด ห้องทดสอบการช็อกความร้อนเป็นไปตามวิธีการทดสอบ: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, GJB150.3 การทดสอบการช็อกความร้อนในห้องทดสอบการช็อกความร้อน หากคอมเพรสเซอร์เป็นคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดที่ทำงานเป็นเวลา 500 ชั่วโมง จำเป็นต้องสังเกตการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำมันและแรงดันน้ำมันของน้ำมันที่แข็งตัว และหากน้ำมันที่แข็งตัวเปลี่ยนสี จะต้องเปลี่ยนใหม่ หลังจากการทำงานเริ่มต้นของหน่วยคอมเพรสเซอร์เป็นเวลา 2,000 ชั่วโมง ควรรักษาการทำงานสะสมสามปีหรือเวลาการทำงานมากกว่า 10,000 ถึง 12,000 ชั่วโมงภายในระยะเวลาที่กำหนด และควรเปลี่ยนน้ำมันที่แช่เย็นแล้วการเปลี่ยนน้ำมันทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดในห้องทดสอบการช็อกความร้อนสามารถดำเนินการได้ตามขั้นตอนต่อไปนี้:1. ปิดวาล์วหยุดการดูดไอเสียแรงดันสูงและแรงดันต่ำของห้องทดสอบการช็อกความร้อน จากนั้นขันปลั๊กน้ำมันลง ปลั๊กน้ำมันโดยทั่วไปจะอยู่ที่ด้านล่างของห้องข้อเหวี่ยง จากนั้นใส่น้ำมันที่แข็งตัวแล้วทำความสะอาดและทำความสะอาดตัวกรอง2. ใช้เข็มวาล์วแก๊สแรงกระแทกแรงดันต่ำเพื่อเป่าไนโตรเจนเข้าไปในพอร์ตน้ำมัน จากนั้นใช้แรงดันเพื่อระบายน้ำมันที่เหลือในตัวเครื่อง ติดตั้งตัวกรองที่สะอาด และขันปลั๊กน้ำมันให้แน่น3. ต่อท่อแรงดันต่ำที่เต็มไปด้วยฟลูออรีนเกจเข้ากับเข็มวาล์วกระบวนการแรงดันต่ำด้วยปั๊มสุญญากาศเพื่อสูบห้องข้อเหวี่ยงเข้าสู่แรงดันลบ จากนั้นถอดท่อฟลูออรีนอีกอันออกแยกต่างหาก ใส่ปลายข้างหนึ่งลงในน้ำมันเย็น แล้ววางปลายอีกข้างหนึ่งบนเข็มวาล์วของการดูดแรงดันต่ำของปั๊มน้ำมัน น้ำมันเย็นจะถูกดูดเข้าไปในห้องข้อเหวี่ยงเนื่องจากแรงดันลบ และเติมลงในตำแหน่งที่สูงกว่าขีดจำกัดล่างของเส้นกระจกน้ำมันเล็กน้อย4. หลังจากฉีดแล้ว ให้ขันคอลัมน์กระบวนการให้แน่น หรือถอดท่อเติมฟลูออรีนออก แล้วจึงต่อมาตรวัดแรงดันฟลูออรีนเพื่อดูดฝุ่นออกจากคอมเพรสเซอร์5. หลังจากการดูดฝุ่นแล้ว จำเป็นต้องเปิดวาล์วหยุดแรงดันสูงและต่ำของคอมเพรสเซอร์เพื่อตรวจสอบว่าสารทำความเย็นรั่วไหลหรือไม่6. เปิดห้องทดสอบการช็อกความร้อนเพื่อตรวจสอบการหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์และระดับน้ำมันของกระจกน้ำมัน โดยระดับน้ำมันต้องไม่น้อยกว่าหนึ่งในสี่ของกระจกข้างต้นคือวิธีการเปลี่ยนน้ำมันสารทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดในห้องทดสอบการช็อกความร้อน เนื่องจากน้ำมันสารทำความเย็นมีไฮโกรสโคป กระบวนการเปลี่ยนจึงต้องลดปริมาณอากาศที่เข้ามาในระบบและภาชนะเก็บน้ำมัน หากฉีดน้ำมันที่เสื่อมสภาพด้วยความเย็นมากเกินไป อาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดการช็อกของเหลว
    อ่านเพิ่มเติม
  • การทดสอบสภาพแวดล้อม PCB มีประเภทใดบ้าง? การทดสอบสภาพแวดล้อม PCB มีประเภทใดบ้าง?
    Dec 28, 2024
    การทดสอบสภาพแวดล้อม PCB มีประเภทใดบ้าง?ทดสอบอัตราเร่งสูง :การทดสอบแบบเร่ง ได้แก่ การทดสอบอายุการใช้งานแบบเร่งสูง (HALT) และการคัดกรองความเค้นแบบเร่งสูง (HASS) การทดสอบเหล่านี้จะประเมินความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ รวมถึงการทดสอบอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และการสั่นสะเทือน/แรงกระแทกเมื่อเปิดเครื่องอุปกรณ์ เป้าหมายคือการจำลองสภาวะที่อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ใหม่เสียหายได้ในอนาคตอันใกล้นี้ ระหว่างการทดสอบ ผลิตภัณฑ์จะได้รับการตรวจสอบในสภาพแวดล้อมจำลอง การทดสอบสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์โดยปกติจะเกี่ยวข้องกับการทดสอบในห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมขนาดเล็กความชื้นและการกัดกร่อน:PCB จำนวนมากจะถูกนำไปใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ดังนั้นการทดสอบทั่วไปสำหรับความน่าเชื่อถือของ PCB ก็คือการทดสอบการดูดซึมน้ำ ในการทดสอบประเภทนี้ จะมีการชั่งน้ำหนัก PCB ก่อนและหลังการวางในห้องควบคุมความชื้น สารดูดซับน้ำใดๆ บนบอร์ดจะเพิ่มน้ำหนักของบอร์ด และการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักอย่างมีนัยสำคัญใดๆ จะส่งผลให้ไม่ผ่านการคัดเลือกเมื่อทำการทดสอบเหล่านี้ระหว่างการทำงาน ตัวนำที่สัมผัสอากาศไม่ควรถูกกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ทองแดงจะออกซิไดซ์ได้ง่ายเมื่อถึงศักย์ไฟฟ้าระดับหนึ่ง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทองแดงที่สัมผัสอากาศมักถูกชุบด้วยโลหะผสมที่มีฤทธิ์ต้านอนุมูลอิสระ ตัวอย่างบางส่วนได้แก่ ENIG, ENIPIG, HASL, นิกเกิลโกลด์ และนิกเกิลการช็อกจากความร้อนและการหมุนเวียน:การทดสอบความร้อนมักจะดำเนินการแยกกันจากการทดสอบความชื้น การทดสอบเหล่านี้รวมถึงการเปลี่ยนอุณหภูมิของบอร์ดซ้ำๆ และการตรวจสอบว่าการขยายตัว/หดตัวเนื่องจากความร้อนส่งผลต่อความน่าเชื่อถืออย่างไร ในการทดสอบการช็อกจากความร้อน บอร์ดวงจรจะใช้ระบบสองห้องเพื่อเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วระหว่างสองจุดสุดขั้วของอุณหภูมิ อุณหภูมิต่ำมักจะอยู่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง และอุณหภูมิสูงมักจะสูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสถานะแก้วของพื้นผิว (สูงกว่า ~130 °C) วงจรความร้อนดำเนินการโดยใช้ห้องเดียว โดยอุณหภูมิเปลี่ยนจากจุดสุดขั้วหนึ่งไปยังอีกจุดสุดขั้วด้วยอัตรา 10°C ต่อหนึ่งนาทีในการทดสอบทั้งสองครั้ง บอร์ดจะขยายหรือหดตัวตามอุณหภูมิของบอร์ดที่เปลี่ยนแปลง ในระหว่างกระบวนการขยาย ตัวนำและจุดบัดกรีจะต้องรับแรงเครียดสูง ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานเร็วขึ้น และช่วยให้ระบุจุดบกพร่องทางกลไกได้
    อ่านเพิ่มเติม
  • การแนะนำและการเปรียบเทียบสายเซนเซอร์วัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิล การแนะนำและการเปรียบเทียบสายเซนเซอร์วัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิล
    Dec 27, 2024
    การแนะนำและการเปรียบเทียบสายเซนเซอร์วัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลคำแนะนำ:หลักการพื้นฐานของเทอร์โมคัปเปิลคือ "ผลซีเบค" หรือที่เรียกอีกอย่างว่าผลเทอร์โมอิเล็กทริก ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นเมื่อจุดปลายโลหะสองจุดที่แตกต่างกันเชื่อมต่อกันเพื่อสร้างวงจรปิด และหากมีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างจุดปลายทั้งสองจุด ก็จะเกิดกระแสไฟฟ้าขึ้นระหว่างวงจร และจุดสัมผัสอุณหภูมิสูงในวงจรเรียกว่า "จุดต่อร้อน" จุดนี้มักจะอยู่ที่การวัดอุณหภูมิ ปลายด้านล่างของอุณหภูมิเรียกว่า "จุดต่อเย็น" นั่นคือปลายเอาต์พุตของเทอร์โมคัปเปิล ซึ่งสัญญาณเอาต์พุตคือ: แรงดันไฟฟ้า DC จะถูกแปลงเป็นสัญญาณดิจิทัลผ่านตัวแปลง A/D และแปลงเป็นค่าอุณหภูมิจริงผ่านอัลกอริทึมของซอฟต์แวร์ ข้อต่อทำความร้อนไฟฟ้าแบบต่างๆ และขอบเขตการใช้งาน (ASTM E 230 T/C):ประเภทอีประเภทเจประเภทเค-100℃ ถึง 1000℃±0.5℃0℃ ถึง 760℃±0.1℃0℃ ถึง 1370℃±0.7℃สีน้ำตาล(สีผิว)+สีม่วง-แดงสีน้ำตาล(สีผิว)+ขาว-แดงสีน้ำตาล(สีผิว)+เหลือง-แดงการระบุลักษณะที่ปรากฏของคัปปลิ้งเทอร์โมอิเล็กทริก JIS, ANSI (ASTM):คัปปลิ้งเทอร์โมอิเล็กทริกจีไอเอสANSI (ASTM)    เปลือกจบแบบบวกปลายลบเปลือกจบแบบบวกปลายลบ ประเภท บีสีเทา สีแดงสีขาวสีเทา สีเทา สีแดงประเภท R,Sสีน้ำตาล สีแดงสีขาวสีเขียวสีน้ำตาลสีแดงประเภท K,W,Vสีเขียวสีแดงสีขาวสีเหลืองสีเหลืองสีแดงประเภทอีสีม่วงสีแดงสีขาวสีม่วงสีม่วงสีแดงประเภทเจสีเหลืองสีแดงสีขาวสีน้ำตาล สีขาวสีแดงประเภททีทอว์นี่สีแดงสีขาวสีเขียวสีเขียวสีแดงบันทึก:1.ASTM, ANSI: มาตรฐานอเมริกัน2.JIS: มาตรฐานญี่ปุ่น
    อ่านเพิ่มเติม
  • มาตรฐานการทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสำหรับวัสดุพลาสติกพีซี มาตรฐานการทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสำหรับวัสดุพลาสติกพีซี
    Dec 27, 2024
    มาตรฐานการทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำสำหรับวัสดุพลาสติกพีซี การทดสอบอุณหภูมิสูงครั้งแรกหลังจากวางที่อุณหภูมิ 80±2°C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และที่อุณหภูมิปกติเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันของปุ่ม และความต้านทานของลูปควรเป็นไปตามข้อกำหนดปกติ และลักษณะภายนอกจะต้องไม่บิดเบี้ยว โก่งงอ หรือหลุดลอกออก ปุ่มนูนที่ยุบตัวภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงกดที่ลดลงจะไม่ได้รับการประเมินประการที่สอง การทดสอบอุณหภูมิต่ำหลังจากถูกวางไว้ที่อุณหภูมิ -30±2℃ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และในอุณหภูมิปกติเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันหลัก และความต้านทานของวงจรควรตรงตามข้อกำหนดปกติ และลักษณะที่ปรากฏจะต้องไม่เสียรูป บิดงอ หรือหลุดกาว ประการที่สาม การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหลังจากนำไปวางไว้ในอุณหภูมิ 70±2℃ เป็นเวลา 30 นาที ให้ถอดออกที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นเมื่อนำไปวางไว้ในอุณหภูมิ -20±2℃ เป็นเวลา 30 นาที ให้ถอดออกที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 5 นาที หลังจากผ่านไป 5 รอบดังกล่าว ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันของปุ่ม และความต้านทานของวงจรควรเป็นไปตามข้อกำหนดปกติ และลักษณะภายนอกจะต้องไม่บิดเบี้ยว งอ หรือลอกกาวออก ไม่ประเมินปุ่มนูนที่ยุบตัวที่อุณหภูมิสูงและแรงกดที่ลดลงประการที่สี่ ทนความร้อนหลังจากวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 40±2℃ และความชื้นสัมพัทธ์ 93±2%RH เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันของปุ่ม และความต้านทานของวงจรควรเป็นไปตามข้อกำหนดปกติ และลักษณะภายนอกจะต้องไม่บิดเบี้ยว โก่งงอ หรือลอกกาวออก ไม่ประเมินปุ่มนูนที่ยุบตัวภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงกดที่ลดลง
    อ่านเพิ่มเติม
  • วิธีทดสอบและมาตรฐานสำหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงและต่ำของแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม วิธีทดสอบและมาตรฐานสำหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงและต่ำของแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม
    Dec 26, 2024
    วิธีทดสอบและมาตรฐานสำหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงและต่ำของแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมในสถานการณ์การควบคุมอุตสาหกรรมหลายๆ สถานการณ์ จำเป็นต้องมีความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่สูงของแท็บเล็ตควบคุมอุตสาหกรรม เครื่องจักรควบคุมอุตสาหกรรม และหน้าจอสัมผัส โดยเฉพาะความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับอุณหภูมิ บทความนี้จะแนะนำวิธีการทดสอบและมาตรฐานสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำของแท็บเล็ตคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม เครื่องจักรควบคุมอุตสาหกรรม เป็นต้น1. การทดสอบการทำงานที่อุณหภูมิสูง(1) ทดสอบฟังก์ชันพื้นฐานของเครื่องจักรทั้งหมดเพื่อตรวจสอบลักษณะโครงสร้างปกติก่อน ตามกระบวนการอุณหภูมิสูง MIL-STD-810G วิธี 501.5 เมื่อเครื่องจักรทั้งหมดอยู่ในสถานะการทำงาน ให้ใส่ลงใน ห้องทดสอบ ในตำแหน่งปกติ ตั้งอุณหภูมิที่ 60℃ ต่ออะแดปเตอร์เพื่อเปิดวิดีโอ 1080P ในพื้นที่เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตรวจสอบทุกๆ 12 ชั่วโมง และตั้งเวลาทำความร้อนและทำความเย็นเป็นเวลา 2 ชั่วโมง(2) เกณฑ์การตัดสิน: ในระหว่างช่วงการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง จะต้องไม่มีระบบขัดข้อง รีสตาร์ท หน้าจอสีฟ้า และการทำงานของระบบที่ไม่เสถียรอื่นๆ การตรวจสอบภาพวิดีโอ การสัมผัส เสียง ฟังก์ชันคีย์ ตรวจสอบฟังก์ชันพื้นฐานของเครื่องหลังการทดสอบ จะต้องไม่เกิดความล้มเหลวในการทำงาน จอภาพจะต้องไม่ปรากฏลายน้ำ จุดขาว จุดด่างขาว ฯลฯ2. การทดสอบการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ(1) ทดสอบฟังก์ชันพื้นฐานของเครื่องทั้งหมดเพื่อตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของโครงสร้างปกติก่อน ตามกระบวนการอุณหภูมิสูงวิธี 501.5 ของ MIL-STD-810G เมื่อเครื่องทั้งหมดอยู่ในสถานะการทำงาน ให้ใส่เครื่องเข้าในห้องทดสอบที่ตำแหน่งปกติ ตั้งอุณหภูมิที่ -20℃ ต่ออะแดปเตอร์เพื่อรันวิดีโอ 1080P ในพื้นที่เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตรวจสอบทุก ๆ 12 ชั่วโมง และตั้งเวลาทำความร้อนและทำความเย็นเป็นเวลา 2 ชั่วโมง(2) เกณฑ์การตัดสิน: ในระหว่างช่วงการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง ไม่ควรมีความผิดพลาดของระบบ การรีสตาร์ท หน้าจอสีฟ้า และการทำงานของระบบที่ไม่เสถียรอื่นๆ การตรวจสอบภาพวิดีโอ การสัมผัส เสียง ฟังก์ชันคีย์ ตรวจสอบฟังก์ชันพื้นฐานของเครื่องหลังการทดสอบ ไม่ควรมีข้อบกพร่องในการทำงาน ไม่ควรมีลายน้ำ จุดขาว จุดด่างขาว ฯลฯ ปรากฏบนจอภาพ3. การทดสอบการเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง(1) ทดสอบฟังก์ชันพื้นฐานของเครื่องทั้งหมดก่อน ตั้งอุณหภูมิที่ 70°C±2°C เป็นเวลา 48 ชั่วโมงในสถานะปิดเครื่อง เวลาในการทำความร้อนและทำความเย็น 2 ชั่วโมงกลับสู่อุณหภูมิปกติ 1 ชั่วโมงแล้วตรวจสอบกำลังไฟและฟังก์ชั่นพื้นฐาน(2) เกณฑ์การตัดสิน: สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิห้อง วิศวกรวิจัยและบำรุงรักษาทดสอบการทำงานพื้นฐานของเครื่องจักรโดยไม่มีปัญหาการทำงาน ตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์4. การทดสอบการเก็บรักษาที่อุณหภูมิต่ำ(1) ทดสอบฟังก์ชันพื้นฐานของเครื่องทั้งหมดก่อน ตั้งอุณหภูมิที่ -30°C±2°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงในสถานะปิดเครื่อง ทำความร้อนและทำความเย็นเป็นเวลา 2 ชั่วโมง กลับสู่สภาวะปกติเป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นตรวจสอบกำลังไฟและฟังก์ชันพื้นฐาน(2) เกณฑ์การตัดสิน: สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิห้อง วิศวกรวิจัยและบำรุงรักษาทดสอบการทำงานพื้นฐานของเครื่องจักรโดยไม่มีปัญหาการทำงาน ตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์
    อ่านเพิ่มเติม
  • องค์ประกอบและการใช้งานห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้น องค์ประกอบและการใช้งานห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้น
    Dec 24, 2024
    องค์ประกอบและการใช้งานห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้น เป็นอุปกรณ์ที่ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ สามารถให้สภาพแวดล้อมอุณหภูมิและความชื้นที่เสถียรเพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์หรือการทดลองเฉพาะ ห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นมักประกอบด้วยระบบควบคุม ระบบทำความร้อน ระบบทำความเย็น ระบบควบคุมความชื้น และระบบหมุนเวียนหลักการทำงาน ห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นจะควบคุมอุณหภูมิผ่านระบบควบคุมเพื่อควบคุมการทำงานของระบบทำความร้อนและระบบทำความเย็น เมื่ออุณหภูมิต่ำเกินไป ระบบทำความร้อนจะเริ่มทำงานและให้ความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป ระบบทำความเย็นจะเริ่มทำงานและดูดซับความร้อนเพื่อลดอุณหภูมิ ด้วยวิธีนี้ ตัวควบคุมอุณหภูมิจึงสามารถรักษาอุณหภูมิการทำงานให้คงที่ได้ระบบควบคุมความชื้นของห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นใช้เพื่อรักษาระดับความชื้นที่เหมาะสม เมื่อความชื้นต่ำเกินไป ระบบควบคุมความชื้นจะปล่อยไอน้ำเพื่อเพิ่มความชื้น เมื่อความชื้นสูงเกินไป ระบบควบคุมความชื้นจะดูดซับความชื้นส่วนเกินเพื่อลดความชื้น ด้วยการควบคุมความชื้นที่แม่นยำ เครื่องควบคุมอุณหภูมิจะรับประกันว่าความชื้นโดยรอบจะอยู่ในช่วงที่เหมาะสมห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานจริง โดยยกตัวอย่างอุตสาหกรรมยา ยาบางชนิดมีข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความชื้นสูงระหว่างการแปรรูปและการจัดเก็บ หากอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบไม่ได้รับการควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ คุณภาพและความเสถียรของยาเหล่านี้จะได้รับผลกระทบ ตัวควบคุมอุณหภูมิสามารถให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่เสถียรเพื่อรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของยาในอุตสาหกรรมอาหาร ห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการผลิตช็อกโกแลต การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นส่งผลโดยตรงต่อเนื้อสัมผัสและรสชาติของช็อกโกแลต ตัวควบคุมอุณหภูมิจะควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตช็อกโกแลตเป็นไปตามมาตรฐานและผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เคมี และอุตสาหกรรมอื่นๆ ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นมีความสำคัญมากสำหรับการผลิตและการจัดเก็บส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ในอุตสาหกรรมเคมี ปฏิกิริยาเคมีบางอย่างมีความต้องการอุณหภูมิและความชื้นสูง ซึ่งสามารถให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่เสถียรและปลอดภัย
    อ่านเพิ่มเติม
  • การแนะนำเตาอบไร้ฝุ่น การแนะนำเตาอบไร้ฝุ่น
    Dec 20, 2024
    การแนะนำเตาอบไร้ฝุ่นเตาอบไร้ฝุ่นเรียกอีกอย่างว่าเตาอบสะอาด เป็นอุปกรณ์อบแห้งพิเศษที่ให้สภาพแวดล้อมการฟอกอากาศที่อุณหภูมิสูง อากาศภายในเตาอบปิดและหมุนเวียนเอง ติดตั้งมอเตอร์ลมเสริมสำหรับการแลกเปลี่ยนการหมุนเวียนอากาศแบบบังคับ และกรองซ้ำๆ ด้วยตัวกรองฟอกอากาศอุณหภูมิสูงและประสิทธิภาพสูง เพื่อให้ห้องอบแห้งอยู่ในสภาพปราศจากฝุ่นและสะอาด ผนังด้านในของห้องอบแห้งปลอดฝุ่นทำจากสเตนเลสสตีลแบบกระจก และเปลือกนอกทำจากสเตนเลสสตีลหรือแผ่นเหล็กรีดเย็น อุณหภูมิในห้องทำงานจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล LED อัจฉริยะ พร้อมฟังก์ชันควบคุม PID ฟังก์ชันควบคุมเวลาแสดงผลแบบดิจิตอล และอุปกรณ์เตือนอุณหภูมิเกิน ซึ่งใช้งานง่ายและปลอดภัยในการใช้งาน เตาอบปลอดฝุ่นซีรีส์นี้เหมาะสำหรับการอบแห้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยา อุปกรณ์ออปติก สารเคมี และอื่นๆ รวมถึงแผนกวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่มีข้อกำหนดเรื่องความสะอาด (สามารถติดตั้งพอร์ตไนโตรเจนในเตาอบได้หากมีข้อกำหนดพิเศษ)คุณสมบัติของเตาอบไร้ฝุ่นพร้อมตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูง:1. การเชื่อมอาร์กอนครบสัปดาห์ การทำลายซิลิกาเจลทนอุณหภูมิสูง ผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสแตนเลส SUS304 # ฝุ่นขนาดเล็กที่ผลิตโดยเครื่องการ์ดเอง2. ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ภายใต้สมมติฐานที่ว่าระดับความสะอาดของสถานที่ทำงานถึงระดับ 1,000 ห้องปฏิบัติการสามารถกรองฝุ่นขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพและเข้าถึงระดับความสะอาดระดับ 1003. ประเภทแนวตั้ง ลดพื้นที่การใช้งานไซต์ มีประสิทธิภาพสูงการประยุกต์ใช้เตาอบไร้ฝุ่น:เตาอบปลอดฝุ่นเหมาะสำหรับการอบก่อนการบำบัดของเวเฟอร์ซิลิกอน แกลเลียมอาร์เซไนด์ ลิเธียมไนโอเบต แก้ว และวัสดุอื่น ๆ ก่อนการติดกาว การอบฟิล์มแข็งหลังจากการติดกาว และการอบที่อุณหภูมิสูงหลังจากการพัฒนาในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับจอแสดงผลคริสตัลเหลวอิเล็กทรอนิกส์ LCD CMOS IS ยา ห้องปฏิบัติการ และแผนกการผลิตและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์อื่น ๆ นอกจากนี้ เตาอบอุตสาหกรรมปลอดฝุ่นยังสามารถใช้สำหรับการทำให้แห้ง การอบด้วยความร้อน การบ่ม และการทดสอบอุณหภูมิสูงอื่น ๆ ของสิ่งของที่ไม่ระเหย ไม่ติดไฟ และระเบิดได้
    อ่านเพิ่มเติม
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 17 18
รวมทั้งหมด18หน้า

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ส่ง

บ้าน

สินค้า

วอทส์แอพพ์

ติดต่อเรา