บล็อก

• โครงการทดสอบโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์

  Sep 18, 2024

  โครงการทดสอบโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์1. ข้อกำหนดการทดสอบความน่าเชื่อถือของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์:การทดสอบความน่าเชื่อถือของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์คือการยืนยันประสิทธิภาพของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ (ในระยะเริ่มต้น) และข้อกำหนดการทดสอบสำหรับโมดูลคือ IEC61215, IEC61646 และ UL1703 เป็นหลัก ข้อกำหนดการทดสอบสามประการ IEC61215 เหมาะสำหรับโมดูลผลึก (Si) IEC61646 เหมาะสำหรับโมดูลฟิล์มบาง (Thin-flm) UL1703 เหมาะสำหรับโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ทั้งแบบผลึกและฟิล์มบาง นอกจากนี้ ข้อกำหนดพลังงานแสงอาทิตย์ของ GB และ CNS ยังได้รับการปรับเปลี่ยนบางส่วนจาก IEC2. ความสัมพันธ์และความสำคัญของนิทรรศการมหภาคและโครงการทดสอบพลังงานแสงอาทิตย์:ตามมาตรฐาน IEC61215 IEC61646 มีรายการทดสอบทั้งหมดประมาณ 10 รายการ (รายการทดสอบโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ที่สอดคล้องกับตารางทั่วไป) ในจำนวนนี้ อุปกรณ์ทดสอบที่ผลิตโดย Hongjian จะถูกนำมาใช้ และเงื่อนไขการทดสอบที่เกี่ยวข้องคือ การหมุนเวียนอุณหภูมิ (การหมุนเวียนความร้อน 10.11) มีสามหมวดหมู่ ได้แก่ การแช่แข็งแบบความชื้น (10.12) และความร้อนแบบชื้น (10.13) ในขณะที่ UL1703 มีรายการการแช่แข็งแบบเปียกแบบหมุนเวียนอุณหภูมิเพียงสองรายการเท่านั้นโดยไม่มีรายการความร้อนแบบชื้น3. การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (Thermal cycle) lEC61215-10-11:การทดสอบอุณหภูมิของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ใช้เพื่อระบุความล้า ความล้มเหลวทางความร้อน หรือความล้มเหลวจากความเครียดอื่นๆ ที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของโมดูลซ้ำๆ จำนวนรอบอุณหภูมิปัจจุบันคือ 200 ครั้ง และแนวโน้มในอนาคตคือ 600 ครั้ง (ตามผลการทดสอบของสมาคมพลังงานหมุนเวียนแห่งอเมริกา [NREL] อัตราการเสื่อมสภาพของพลังงาน 600 ครั้งนั้นมากกว่า 200 เท่าถึงสองเท่า)ตลอดวัฏจักรอุณหภูมิ: สามารถพบข้อบกพร่องของโมดูลได้: รอยแตกร้าวเติบโต รอยแตกร้าวของโมดูล การบิดเบี้ยว การแยกตัวของวัสดุปิดผนึก การหลุดลอกของจุด การกัดกร่อนของกระจก... รอสักครู่เงื่อนไขอุณหภูมิ: อุณหภูมิต่ำ: -40℃, อุณหภูมิสูง: 85°C (IEC), 90 °C (UL), ความแปรผันของอุณหภูมิที่เร็วที่สุด (ค่าเฉลี่ย): 100 °C / ชม., 120 °C / ชม. การวัดที่เกี่ยวข้องจะต้องดำเนินการระหว่างการทดสอบ (โดยใช้ระบบการวัดพลังงานแสงอาทิตย์ Qingsheng) กระบวนการทดสอบจำเป็นต้องวัดโมดูล: อุณหภูมิพื้นผิวโมดูล แรงดันไฟและกระแสไฟฟ้า ความต่อเนื่องของกราวด์ ฉนวน... รอสักครู่4. วัตถุประสงค์ของกระบวนการทดสอบวงจรอุณหภูมิผ่านอคติ:กระบวนการทดสอบวงจรอุณหภูมิ ข้อกำหนดต้องใช้การเบี่ยงเบน วัตถุประสงค์ของการทดสอบคือเพื่อให้ความร้อนเซลล์ที่มีข้อบกพร่องเพื่อเร่งการเสื่อมสภาพและเร่งการทดสอบความล้มเหลว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจ่ายพลังงานให้สูงกว่า 25℃ ในระหว่างกระบวนการวงจรอุณหภูมิ ห้องปฏิบัติการในสหรัฐอเมริกามีสถิติ พบว่าความแตกต่างระหว่างอัตราความล้มเหลวของโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ที่มีพลังงานและไม่มีพลังงานสูงถึง 30% และข้อมูลการทดลองบ่งชี้ว่าหากไม่มีพลังงาน โมดูลพลังงานแสงอาทิตย์จะไม่ล้มเหลวได้ง่ายในสภาพแวดล้อมวงจรอุณหภูมิ ดังนั้นเมื่อดำเนินการทดสอบวงจรอุณหภูมิของเซลล์แสงอาทิตย์ (Cel) และโมดูล จะต้องจับคู่กับระบบการวัดพิเศษ5. การแนะนำการทดสอบการแช่แข็งแบบเปียก lEC61215-10-12:คำอธิบาย: เพื่อตรวจสอบว่าส่วนประกอบมีความทนทานต่อความเสียหายจากการกัดกร่อนและความสามารถในการขยายตัวของความชื้นเพื่อขยายโมเลกุลของวัสดุเพียงพอหรือไม่ ความชื้นที่แข็งตัวเป็นแรงเครียดในการระบุสาเหตุของความล้มเหลว สำหรับผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบ แรงเครียดในการทดสอบคืออุณหภูมิสูงและความชื้นสูง (85℃/85%RH) ถึงอุณหภูมิต่ำ (-40℃ ความชื้น 85%RH) รักษาไว้ที่ 25℃) และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นต่ำถึงอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง แทนที่จะเป็น 85℃/85%RH/20 ชั่วโมง 85℃/85%RH/20 ชั่วโมง จุดประสงค์ของ 85℃/85%RH/20 ชั่วโมงคือเพื่อให้โมดูลโดยรอบเต็มไปด้วยน้ำ เวลาพัก 20 ชั่วโมงนั้นสั้นเกินไป ไม่เพียงพอที่จะให้น้ำซึมเข้าไปในโมดูลและกล่องต่อสายภายในผ่านการทดสอบการเยือกแข็งแบบเปียก: สามารถพบข้อบกพร่องของโมดูลได้ ได้แก่ รอยแตก การบิดเบี้ยว การกัดกร่อนรุนแรง การเคลือบวัสดุปิดผนึก ความล้มเหลวของกล่องรวมสายที่แยกตัวของกาวและการสะสมของน้ำ ฉนวนกันความชื้น **... ฯลฯเงื่อนไขการทดสอบ: 85 ℃ / 85% RH (ชม.) 20-40 ℃ (0.5 ~ 4 ชม.) ความร้อนสูงสุด 100, 120 ℃ / ชม. และอุณหภูมิสูงสุด 200 ° C / ชม.6. วัตถุประสงค์ของการทดสอบการเยือกแข็งแบบเปียก:วิธีทดสอบการเยือกแข็งแบบเปียกนั้นหลักๆ แล้วคือการสร้างความเสียหายสองประเภทให้กับโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ในสภาพแวดล้อมที่มีหิมะ(1) อุณหภูมิและความชื้นสูง (85℃/85%RH) ลดลงเหลือ -4℃ ก่อน 25℃ ควรควบคุมความชื้นไว้ที่ 85%+5% RH วัตถุประสงค์คือเพื่อจำลองการเปลี่ยนแปลงความชื้นสูงอย่างกะทันหันก่อนหิมะตกก่อนหิมะตก สภาพแวดล้อมจะแสดงสถานะความชื้นสูง และเมื่ออุณหภูมิลดลงถึง 0℃ ก๊าซน้ำรอบ ๆ โมดูลและซีลกล่องรวมสัญญาณจะแข็งตัว เมื่อก๊าซน้ำแข็งตัว ปริมาตรจะขยายตัวเป็น 1.1 เท่าของเดิม และวิธีการทำลายการขยายตัวของน้ำแข็งหลังจากก๊าซน้ำทะลุช่องว่างวัสดุผ่านก๊าซน้ำเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้ ในปัจจุบัน ผลทางสถิติของการแช่แข็งแบบเปียกมีความเสียหายสูงสุดต่อซีลกล่องรวมสัญญาณ ซึ่งจะทำให้กล่องรวมสัญญาณลอกกาวและน้ำ และอัตราความล้มเหลวของโมดูลประมาณอยู่ที่ 7%(2) วัตถุประสงค์ของการทำความร้อนจากอุณหภูมิต่ำ (-40℃) และความชื้น (50℃/85%RH) คือการจำลองการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในโมดูลเมื่อพระอาทิตย์ขึ้นในสภาพอากาศที่มีหิมะตก แม้ว่าสภาพแวดล้อมภายนอกจะยังต่ำกว่า 0℃ แต่โมดูลพลังงานแสงอาทิตย์จะสร้างไฟฟ้าเมื่อมีแสง และเนื่องจากหิมะยังคงอยู่บนโมดูล จึงเกิดเอฟเฟกต์จุดความร้อนในโมดูล อุณหภูมิภายในโมดูลจะสูงถึง 50°C เช่นกัน7. การทดสอบความร้อนแบบเปียก (Damp heat) การทดสอบ IEC61215-10-13:คำอธิบาย: จากผลการทดสอบของ BP Solar พบว่า 1,000 ชั่วโมงของโมดูลนั้นไม่เพียงพอต่อการใช้งานจริง โดยพบว่าระยะเวลาในการทำให้โมดูลมีปัญหานั้นต้องไม่น้อยกว่า 1,250 ชั่วโมง ตามข้อกำหนดปัจจุบันของข้อกำหนด กระบวนการทดสอบความร้อนแบบเปียกจะไม่เปิดใช้งาน แต่แนวโน้มในอนาคตก็คือการเปิดใช้งาน (อคติบวกและอคติย้อนกลับ) เนื่องจากอาจเร่งการเสื่อมสภาพและความล้มเหลวของเซลล์แสงอาทิตย์ได้เงื่อนไขการทดสอบ: 85℃/85%RH เวลา: 1,000 ชั่วโมง สามารถพบข้อบกพร่องได้ผ่านการทดสอบแบบเปียกและความร้อน: การแยกชั้นของเซลล์ EVA (การแยกชั้น การเปลี่ยนสี การเกิดฟอง การทำให้เป็นละออง การทำให้เป็นสีน้ำตาล) การทำให้เส้นเชื่อมต่อดำ การกัดกร่อน TCO การกัดกร่อนเฉพาะจุด การเปลี่ยนสีเป็นสีเหลืองของฟิล์มบาง การลอกกาวออกจากกล่องต่อสาย  

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบรังสีอัลตราไวโอเลต เครื่องทดสอบการเร่งอายุด้วยแสงอัลตราไวโอเลต

  อ่านเพิ่มเติม
• หลักการทำงานของห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี

  Sep 18, 2024

  หลักการทำงานของห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี เป็นอุปกรณ์ทดลองชนิดหนึ่งที่ใช้ทดสอบความทนทานและความเสถียรของวัสดุและผลิตภัณฑ์ภายใต้รังสีอัลตราไวโอเลตโดยเฉพาะ หลักการทำงานคือการเลียนแบบสภาวะรังสีอัลตราไวโอเลตในสภาพแวดล้อมตามธรรมชาติ เพื่อประเมินว่าวัสดุมีพฤติกรรมอย่างไรเมื่อได้รับแสงแดดเป็นเวลานาน ห้องทดสอบนี้มีแหล่งกำเนิดแสงอัลตราไวโอเลตความเข้มสูงหลายชุดที่สามารถปล่อยแสงอัลตราไวโอเลตในช่วงความยาวคลื่นเฉพาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเลียนแบบแถบ UV-A และ UV-B ของแสงแดดธรรมชาติระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกวางไว้ในห้องทดสอบ และรังสีอัลตราไวโอเลตจะทำให้โครงสร้างทางเคมีของพื้นผิววัสดุเปลี่ยนแปลง เช่น สีซีดจาง ความแข็งแรงลดลง และความเปราะบางเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน ห้องทดสอบยังสามารถใช้ร่วมกับปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น อุณหภูมิและความชื้น เพื่อการประเมินตัวอย่างที่ครอบคลุมมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ระบบควบคุมความชื้นในห้องปฏิบัติการสามารถจำลองผลกระทบของฝนและความชื้นได้ ขณะที่อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิสามารถจำลองสภาพอากาศร้อนหรือเย็นจัดได้การให้ตัวอย่างได้รับรังสีอัลตราไวโอเลตหลายรอบในช่วงเวลาต่างๆ กัน ทำให้นักวิจัยสามารถรวบรวมข้อมูลการทดลองจำนวนมากและวิเคราะห์ความทนทานต่อการเสื่อมสภาพและอายุการใช้งานของตัวอย่างได้อย่างละเอียด ข้อมูลเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาวัสดุ การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ และการวิเคราะห์ความต้องการของตลาด นอกจากนี้ การใช้ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตยังช่วยให้บริษัทต่างๆ คาดการณ์ปัญหาประสิทธิภาพที่อาจเกิดขึ้นได้ก่อนเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ เพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนและปรับปรุงได้ทันท่วงทีการทดสอบดังกล่าวไม่เพียงแต่ใช้ได้กับพลาสติก สารเคลือบ ไฟเบอร์ และวัสดุอื่นๆ เท่านั้น แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ สาขาการก่อสร้าง และแม้แต่ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ โดยการศึกษาประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในสภาพภูมิอากาศที่แตกต่างกัน บริษัทต่างๆ สามารถปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาดได้ แต่ยังมีส่วนสนับสนุนต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานต่อสภาพอากาศที่ดีมักมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและมีของเสียจากวัสดุน้อยลงโดยสรุป ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีมีบทบาทสำคัญในวิทยาศาสตร์วัสดุและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่เพียงแต่ช่วยให้ผู้พัฒนาเข้าใจคุณสมบัติของวัสดุได้ดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ผู้บริโภคสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้นและทนทานยิ่งขึ้นอีกด้วย ในการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี เราอาจได้เห็นการถือกำเนิดของวัสดุและผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ มากขึ้น ซึ่งจะเพิ่มความสะดวกสบายและความสวยงามให้กับชีวิตของเรา

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการ ห้องทดสอบเร่งการผุกร่อนด้วยแสงยูวี อุปกรณ์ทดสอบความชราจากสภาพอากาศด้วยแสงยูวี ห้องทดสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศด้วยแสงยูวี เครื่องทดสอบรังสีอัลตราไวโอเลต

  อ่านเพิ่มเติม
• ความหมายและคุณลักษณะของห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี

  Sep 07, 2024

  ความหมายและคุณลักษณะของห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีเป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพที่ใช้จำลองและประเมินความต้านทานของวัสดุต่อรังสีอัลตราไวโอเลตและสภาพภูมิอากาศที่เกี่ยวข้อง หน้าที่หลักคือจำลองผลกระทบของแสงอัลตราไวโอเลตต่อวัสดุในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติผ่านรังสีอัลตราไวโอเลตที่ควบคุมโดยเทียม การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้น เพื่อดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมและเป็นระบบเกี่ยวกับความทนทาน ความเสถียรของสี และคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของวัสดุ การใช้ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีจึงแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ครอบคลุมถึงพลาสติก สารเคลือบ ยาง สิ่งทอ และสาขาอื่นๆ ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง ประการแรก ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีใช้หลอดอัลตราไวโอเลตความเข้มสูงซึ่งปล่อยสเปกตรัมอัลตราไวโอเลตใกล้กับแสงแดดซึ่งสามารถจำลองสภาพแสงในสภาพแวดล้อมจริงได้อย่างแม่นยำ ประการที่สองมีระบบตรวจสอบและควบคุมแบบเรียลไทม์ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิภายใน ความชื้น และความเข้มของแสงยูวีได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการทดสอบและความน่าเชื่อถือของผลลัพธ์ นอกจากนี้ วัสดุภายในและการออกแบบโครงสร้างของห้องทดสอบยังมีความสำคัญเป็นพิเศษ ซึ่งโดยปกติแล้วจะใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการออกซิเดชั่นเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และปรับปรุงความแม่นยำของการทดสอบ นอกจากนี้ การใช้ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีไม่เพียงแต่จำกัดอยู่แค่การตรวจจับความเสื่อมสภาพของวัสดุเท่านั้น แต่ยังสามารถคาดการณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุได้อีกด้วย ทำให้ผู้ผลิตมีวิสัยทัศน์ที่ก้าวหน้าและเป็นวิทยาศาสตร์มากขึ้นในการเลือกวัสดุและการออกแบบผลิตภัณฑ์ การใช้เครื่องมือนี้ช่วยลดปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการขาดความทนทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์ได้ในระดับมาก และยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ดังนั้น ในการวิจัยและพัฒนาวัสดุ ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวีจึงถือเป็นเครื่องมือเสริมที่ขาดไม่ได้ ซึ่งช่วยให้บริษัทต่างๆ ตรวจจับและปรับคุณสมบัติของวัสดุให้เหมาะสมได้อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของตลาด โดยสรุป ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยแสงยูวี ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการทดสอบขั้นสูง กำลังเป็นผู้นำความก้าวหน้าและนวัตกรรมในสาขาวิชาวิทยาศาสตร์วัสดุ ด้วยความต้องการวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและผลิตภัณฑ์ที่คงทนมากขึ้น ความสำคัญของอุปกรณ์ดังกล่าวจึงยิ่งเด่นชัดมากขึ้นเท่านั้น ความเป็นวิทยาศาสตร์ ความน่าเชื่อถือ และมีประสิทธิภาพจะช่วยให้ทุกสาขาอาชีพพัฒนาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงขึ้นเพื่อรับมือกับความท้าทายที่ไม่รู้จักมากขึ้นในอนาคต

  แท็กยอดนิยม : ห้องควบคุมสภาพอากาศสแตนเลส ห้องทดสอบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เครื่องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบรังสีอัลตราไวโอเลต อุปกรณ์ทดสอบในห้องปฏิบัติการที่เชื่อถือได้ ห้องทดสอบรังสีอัลตราไวโอเลตแบบยั่งยืน

  อ่านเพิ่มเติม
• มาตรฐานการทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำของวัสดุพลาสติกพีซี

  Sep 04, 2024

  มาตรฐานการทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำของวัสดุพลาสติกพีซี1.การทดสอบอุณหภูมิสูง หลังจากวางที่อุณหภูมิ 80±2℃ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และที่อุณหภูมิปกติเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันคีย์ และความต้านทานของลูปเป็นไปตามข้อกำหนดปกติ และไม่มีปรากฏการณ์ผิดปกติ เช่น การเสียรูป การบิดงอ และการลอกกาวออก จุดนูนของคีย์จะยุบตัวที่อุณหภูมิสูง และแรงกดจะลดลงโดยไม่ได้รับการประเมิน2. การทดสอบอุณหภูมิต่ำหลังจากถูกวางไว้ที่อุณหภูมิ -30±2℃ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และในอุณหภูมิปกติเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันหลัก และความต้านทานของวงจรตรงตามข้อกำหนดปกติ และไม่มีปรากฏการณ์ผิดปกติ เช่น การเสียรูป การบิดเบี้ยว และการลอกกาวออก3. การทดสอบวงจรอุณหภูมิวางไว้ในสภาพแวดล้อม 70±2℃ เป็นเวลา 30 นาที นำออกที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 5 นาที ทิ้งไว้ในสภาพแวดล้อม -20±2℃ เป็นเวลา 30 นาที นำออกและทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 5 นาที หลังจาก 5 รอบดังกล่าว ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันคีย์ ความต้านทานวงจรจะตรงตามข้อกำหนดปกติ และไม่มีการเสียรูป บิดงอ ลอกกาว และปรากฏการณ์ผิดปกติอื่นๆ จุดนูนของคีย์จะยุบตัวที่อุณหภูมิสูง และแรงกดจะเล็กลงโดยไม่ได้รับการประเมิน4. ทนความร้อนหลังจากวางในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 40±2℃ และความชื้นสัมพัทธ์ 93±2%rh เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ขนาด ความต้านทานฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันของคีย์ และความต้านทานของลูปจะตรงตามข้อกำหนดปกติ และรูปลักษณ์จะไม่ผิดรูป บิดเบี้ยว หรือหลุดลอก จุดนูนของคีย์จะยุบตัวเมื่ออุณหภูมิสูง และแรงกดจะเล็กลงโดยไม่ได้รับการประเมินค่ามาตรฐานแห่งชาติสำหรับการทดสอบพลาสติก:Gb1033-86 วิธีทดสอบความหนาแน่นของพลาสติกและความหนาแน่นสัมพัทธ์Gbl636-79 วิธีทดสอบความหนาแน่นปรากฏของพลาสติกขึ้นรูปGB/ T7155.1-87 การกำหนดความหนาแน่นของท่อเทอร์โมพลาสติกและอุปกรณ์ท่อ ส่วน: การกำหนดความหนาแน่นอ้างอิงของท่อโพลีเอทิลีนและอุปกรณ์ท่อGB/ T7155.2-87 ท่อและข้อต่อเทอร์โมพลาสติก -- การกำหนดความหนาแน่น -- ส่วนที่ L: การกำหนดความหนาแน่นของท่อและข้อต่อโพลีโพรพีลีนGB/T1039-92 กฎทั่วไปสำหรับการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลของพลาสติกGB/ T14234-93 ความหยาบผิวของชิ้นส่วนพลาสติกวิธีทดสอบความเงาของกระจกพลาสติก Gb8807-88วิธีทดสอบคุณสมบัติแรงดึงของฟิล์มพลาสติก GBL3022-9LGB/TL040-92 วิธีทดสอบคุณสมบัติแรงดึงของพลาสติกวิธีทดสอบสมบัติแรงดึงของท่อโพลีไวนิลคลอไรด์เทอร์โมพลาสติก GB/ T8804.1-88GB/ T8804.2-88 วิธีทดสอบคุณสมบัติแรงดึงของท่อเทอร์โมพลาสติก ท่อโพลีเอทิลีนวิธีทดสอบการยืดตัวที่อุณหภูมิต่ำของพลาสติก Hg2-163-65GB/ T5471-85 วิธีการเตรียมชิ้นงานการขึ้นรูปเทอร์โมเซตติ้งวิธีการเตรียมตัวอย่างเทอร์โมพลาสติก HG/ T2-1122-77GB/ T9352-88 การเตรียมตัวอย่างการบีบอัดเทอร์โมพลาสติกwww.oven.cclabcompanion.cn แล็บคอมพาเนียน ประเทศจีนlabcompanion.com.cn แล็บ คอมพาเนียน ประเทศจีนlab-companion.com แล็บ คอมพาเนียน labcompanion.com.hk แล็บ คอมพาเนียน ฮ่องกงlabcompanion.hk แล็บคอมพาเนียน ฮ่องกงlabcompanion.de Lab Companion ประเทศเยอรมนี labcompanion.it Lab Companion อิตาลี labcompanion.es Lab Companion สเปน labcompanion.com.mx เพื่อนร่วมห้องแล็บ เม็กซิโก labcompanion.uk Lab Companion สหราชอาณาจักรlabcompanion.ru Lab Companion รัสเซีย labcompanion.jp แล็บคอมพาเนียน ประเทศญี่ปุ่น labcompanion.in แล็บคอมพาเนียนอินเดีย labcompanion.fr Lab Companion ฝรั่งเศสlabcompanion.kr แล็บคอมพาเนียน เกาหลี

  แท็กยอดนิยม : ห้องควบคุมอุณหภูมิ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง ห้องทดสอบอุณหภูมิต่ำ ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบความต้านทานอุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบที่เชื่อถือได้

  อ่านเพิ่มเติม
• ข้อมูลจำเพาะการทดสอบโคมไฟถนน LED

  Sep 04, 2024

  ข้อมูลจำเพาะการทดสอบโคมไฟถนน LED ปัจจุบัน ไฟถนน LED เป็นหนึ่งในวิธีการนำไปใช้งานที่สำคัญในการประหยัดพลังงานและลดคาร์บอน ทุกประเทศทั่วโลกได้ดำเนินการอย่างเต็มที่เพื่อแทนที่ไฟถนนแบบดั้งเดิมเดิมด้วยไฟถนน LED และถนนใหม่ถูกจำกัดโดยตรงให้ใช้ไฟถนน LED เพื่อประหยัดพลังงาน ในปัจจุบัน ขนาดตลาดไฟถนน LED ทั่วโลกอยู่ที่ประมาณ 80 ล้านดวง แหล่งกำเนิดแสงของหลอดไฟ LED ไม่ว่าจะเป็นความร้อน อายุการใช้งาน สเปกตรัมเอาต์พุต ความสว่างเอาต์พุต ลักษณะของวัสดุ ต่างจากหลอดปรอทแบบดั้งเดิมหรือหลอดโซเดียมแรงดันสูง เงื่อนไขการทดสอบและวิธีการทดสอบของไฟถนน LED แตกต่างจากหลอดไฟแบบดั้งเดิม Lab Companion รวบรวมวิธีการทดสอบความน่าเชื่อถือที่เกี่ยวข้องกับไฟถนน LED ในปัจจุบันและให้ข้อมูลอ้างอิงเพื่อช่วยให้คุณเข้าใจการทดสอบที่เกี่ยวข้องกับ LEDข้อกำหนดย่อการทดสอบโคมไฟถนน LED:ข้อกำหนดมาตรฐานการทดสอบโคมไฟถนน LED, ข้อกำหนดทางเทคนิควิธีการทดสอบโคมไฟถนน LED, มาตรฐานโคมไฟถนน LED และวิธีการทดสอบ, ข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์สำหรับไฟส่องสว่างภูมิทัศน์ตอนกลางคืน, ข้อกำหนดทางเทคนิคการยอมรับคุณภาพการก่อสร้างด้านวิศวกรรมไฟส่องสว่างภูมิทัศน์ตอนกลางคืนด้วยเซมิคอนดักเตอร์, ข้อบังคับด้านความปลอดภัยแหล่งจ่ายไฟ IEC 61347LEDเงื่อนไขการทดสอบโคมไฟถนน LED:มาตรฐานการออกแบบไฟถนนในเมือง CJJ45-2006 มาตรฐานความปลอดภัยของโคมไฟ UL1598 มาตรฐานความปลอดภัยของสายไฟและสายเคเบิล UL48 มาตรฐานความปลอดภัยของไดโอดเปล่งแสง UL8750 ไดโอดเปล่งแสง CNS13089 ความทนทานของหลอดไฟขนาดใหญ่ การทดสอบ - การทดสอบการเผาไหม้ล่วงหน้า - กลางแจ้ง การทดสอบกันน้ำ: IP65 มาตรฐานอเมริกันสำหรับหลอดไฟ LED EN 60598-1 การทดสอบโคมไฟถนน EN 60598-2โครงการทดสอบรับรองคุณภาพหลอดไฟ LED ขนาดใหญ่:วงจรอุณหภูมิ วงจรอุณหภูมิและความชื้น การเก็บรักษาอุณหภูมิสูง ความต้านทานความชื้น การสั่นสะเทือน แรงกระแทก พลังงานต่อเนื่อง สเปรย์น้ำเกลือ การเร่งความเร็ว ความต้านทานความร้อนจากการบัดกรี การยึดเกาะของการบัดกรี ความแข็งแรงของขั้วต่อ การตกตามธรรมชาติ การทดสอบฝุ่นเงื่อนไขการทดสอบรับรองคุณภาพหลอดไฟ LED ขนาดใหญ่:รอบอุณหภูมิ: 125℃(30นาที)←RT(5นาที)→-65℃(30นาที)/5รอบการพิจารณาความล้มเหลวของโคมไฟถนน LED (ไดโอดเปล่งแสงสำหรับภายนอกอาคารพร้อมไฟขนาดใหญ่) :ก. ค่าแสงแกนต่ำกว่าค่าคงเหลือ 50%ข. แรงดันไฟฟ้าไปข้างหน้ามากกว่า 20% ของค่าที่กำหนดค. กระแสย้อนกลับมากกว่า 100% ของค่าที่กำหนดง. ความยาวคลื่นครึ่งหนึ่งของความสูงและมุมกำลังครึ่งหนึ่งของแสงเกินค่าสูงสุดที่จำกัดหรือค่าต่ำสุดที่จำกัดตรงตามเงื่อนไขข้างต้น และกำหนดความล้มเหลวของโคมไฟถนน LEDหมายเหตุ: แนะนำให้ประสิทธิภาพการส่องสว่างของโคมไฟถนน LED อย่างน้อย 45lm/W ขึ้นไป (ประสิทธิภาพการส่องสว่างของแหล่งกำเนิดแสง LED ต้องอยู่ที่ประมาณ 70 ~ 80lm/W)การจัดเก็บที่อุณหภูมิสูง: อุณหภูมิการจัดเก็บสูงสุด 1,000 ชั่วโมง [ระดับพิเศษ 3,000 ชั่วโมง]ความต้านทานความชื้น: 60℃/90%RH/1000 ชั่วโมง [ระดับคุณลักษณะ 2000 ชั่วโมง]/ การใช้อคติสเปรย์น้ำเกลือ: 35℃/ ความเข้มข้น 5%/ 18 ชั่วโมง [ระดับพิเศษ 24 ชั่วโมง]กำลังไฟฟ้าต่อเนื่อง: กระแสไฟเดินหน้าสูงสุด 1,000 ชั่วโมงตกธรรมชาติ : ความสูงตก 75ซม. / ครั้งตก 3 ครั้ง / วัสดุตก ไม้เมเปิ้ลเรียบการทดสอบฝุ่น: ทดสอบอุณหภูมิวงแหวน 50℃ ต่อเนื่อง 360 ชั่วโมงการสั่นสะเทือน: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 ชั่วโมงผลกระทบ: เกรด F [อัตราเร่ง 14700m/s^2, แอมพลิจูดพัลส์ 0.5ms, หกทิศทาง, สามครั้งในแต่ละทิศทาง]ความเร่งเท่ากัน: ความเร่งจะถูกใช้ในทุกทิศทาง (คลาส D: 196000 m/s^2) เป็นเวลา 1 นาทีความต้านทานความร้อนจากการบัดกรี: 260℃/10 วินาที/1 ครั้งการยึดเกาะของบัดกรี: 250℃/5 วินาทีความแข็งแกร่งของเทอร์มินัลโครงการทดสอบคุณภาพชุดหลอดไฟ LED ขนาดใหญ่:ความแข็งแรงของขั้วต่อ ความต้านทานความร้อนจากการบัดกรี วงจรอุณหภูมิ ความต้านทานความชื้น พลังงานต่อเนื่อง การจัดเก็บที่อุณหภูมิสูงเงื่อนไขการทดสอบคุณภาพชุดหลอดไฟ LED ขนาดใหญ่:ความต้านทานความชื้น: 60℃/90%RH/168 ชั่วโมง (ไม่ล้มเหลว)/500 ชั่วโมง (ยอมให้ล้มเหลวได้ 1 ครั้ง) [การทดสอบครั้งที่ 10 / ใช้ความลำเอียง]เปิดเครื่องต่อเนื่อง: กระแสไฟเดินหน้าสูงสุด /168 ชั่วโมง (ไม่มีความล้มเหลว) /500 ชั่วโมง (อนุญาตให้เกิดความล้มเหลวหนึ่งครั้ง) [การทดสอบหมายเลข 10]การจัดเก็บที่อุณหภูมิสูง: อุณหภูมิการจัดเก็บสูงสุด /168 ชั่วโมง (ไม่มีความล้มเหลว)500 ชั่วโมง (อนุญาตให้เกิดความล้มเหลวหนึ่งครั้ง)[การทดสอบหมายเลข 10]ความต้านทานความร้อนจากการบัดกรี: 260℃/10 วินาที/1 ครั้งการยึดเกาะของบัดกรี: 250℃/5 วินาทีโครงการทดสอบคุณภาพหลอดไฟ LED ขนาดใหญ่ปกติ:การสั่นสะเทือน แรงกระแทก การเร่งความเร็ว ความต้านทานความชื้น พลังงานต่อเนื่อง รักษาอุณหภูมิได้สูงเงื่อนไขการทดสอบคุณภาพปกติสำหรับไฟ LED ขนาดใหญ่:ทนความชื้น: 60℃/90%RH/1,000 ชั่วโมงกำลังไฟฟ้าต่อเนื่อง: กระแสไฟเดินหน้าสูงสุด /1,000 ชั่วโมงการจัดเก็บที่อุณหภูมิสูง: อุณหภูมิการจัดเก็บสูงสุด / 1,000 ชั่วโมงการสั่นสะเทือน: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 ชั่วโมงผลกระทบ: เกรด F [อัตราเร่ง 14700m/s^2, แอมพลิจูดพัลส์ 0.5ms, หกทิศทาง, สามครั้งในแต่ละทิศทาง]ความเร่งเท่ากัน: ความเร่งจะถูกใช้ในทุกทิศทาง (คลาส D: 196000 m/s^2) เป็นเวลา 1 นาทีโครงการทดสอบการคัดกรองหลอดไฟ LED ขนาดใหญ่:การทดสอบการเร่งความเร็ว วงจรอุณหภูมิ การรักษาอุณหภูมิสูง การทดสอบการเผาไหม้ล่วงหน้าเงื่อนไขการทดสอบการฉายแสง LED ขนาดใหญ่:การทดสอบความเร่งคงที่: ใช้ความเร่ง (เกรด D: 196000 m/s^2) ในแต่ละทิศทางเป็นเวลา 1 นาทีรอบอุณหภูมิ: 85℃ (30นาที)←RT (5นาที)→-40℃ (30นาที)/5รอบการทดสอบก่อนการเผา: อุณหภูมิ (อุณหภูมิสูงสุดที่กำหนด) / กระแสไฟ (กระแสไฟเดินหน้าที่กำหนดสูงสุด) 96 ชั่วโมงการจัดเก็บที่อุณหภูมิสูง: 85℃/72 ~ 1000 ชั่วโมงการทดสอบอายุการใช้งานหลอดไฟ LED:ทดสอบอายุการใช้งาน (Life Test) มากกว่า 1,000 ชั่วโมง การลดทอนแสง < 3% [แสงเหี่ยวเฉา]ทดสอบอายุการใช้งาน (Life Test) มากกว่า 15,000 ชั่วโมง การลดทอนแสง < 8% 

  แท็กยอดนิยม : ห้องทดสอบการสั่นสะเทือน ห้องทดสอบความต้านทานความชื้น ห้องวัดรอบอุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบแรงกระแทก ห้องควบคุมอุณหภูมิ ห้องทดสอบการเก็บรักษาอุณหภูมิสูง

  อ่านเพิ่มเติม
• ข้อมูลจำเพาะการทดสอบของจอ LCD

  Sep 03, 2024

  ข้อมูลจำเพาะการทดสอบของจอ LCD จอแสดงผล LCD ชื่อเต็มของจอแสดงผลคริสตัลเหลวเป็นเทคโนโลยีจอแสดงผลแบบแบน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้วัสดุคริสตัลเหลวเพื่อควบคุมการส่งผ่านและการปิดกั้นแสง เพื่อให้ได้ภาพที่แสดง โครงสร้างของ LCD มักประกอบด้วยแผ่นกระจกขนานสองแผ่น โดยมีกล่องคริสตัลเหลวอยู่ตรงกลาง และแสงโพลาไรซ์ของแต่ละพิกเซลจะถูกควบคุมโดยทิศทางการหมุนของโมเลกุลคริสตัลเหลวผ่านแรงดันไฟฟ้า เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการสร้างภาพ จอแสดงผล LCD ใช้กันอย่างแพร่หลายในทีวี จอคอมพิวเตอร์ โทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ ปัจจุบัน อุปกรณ์แสดงผลคริสตัลเหลวทั่วไป ได้แก่ Twisted Nematic (TN), Super Twisted Nematic (Super Twisted Nematic), STN), DSTN (Double layer TN) และทรานซิสเตอร์ฟิล์มบางสี (TFT) หลักพื้นฐานการผลิตสามประเภทแรกนั้นเหมือนกัน คือ เป็นคริสตัลเหลวแบบเมทริกซ์พาสซีฟ ส่วน TFT นั้นซับซ้อนกว่า เนื่องจากมีการเก็บข้อมูลไว้ และเรียกว่าคริสตัลเหลวแบบเมทริกซ์แอ็กทีฟ เนื่องจากจอแสดงผลคริสตัลเหลวมีข้อดีคือมีพื้นที่เล็ก ความหนาของแผงบาง น้ำหนักเบา จอแสดงผลแบบมุมฉากแบน กินไฟต่ำ ไม่มีรังสีแม่เหล็กไฟฟ้า ไม่มีรังสีความร้อน จึงค่อย ๆ เข้ามาแทนที่จอภาพหลอดภาพ CRT แบบเดิมโดยทั่วไปจอแสดงผล LCD มีโหมดการแสดงผล 4 โหมด ได้แก่ การสะท้อน การแปลงการส่งสะท้อน การฉาย และการส่งข้อมูล(1) จอแสดงผลคริสตัลเหลวชนิดสะท้อนแสงนั้นจะไม่เปล่งแสงออกมาผ่านแหล่งกำเนิดแสงในอวกาศเข้าสู่แผง LCD จากนั้นแผ่นสะท้อนแสงจะสะท้อนแสงไปยังดวงตาของผู้คน(2) ประเภทการแปลงการส่งผ่านการสะท้อนแสงสามารถใช้เป็นประเภทการสะท้อนแสงได้เมื่อแหล่งกำเนิดแสงในพื้นที่เพียงพอ และแหล่งกำเนิดแสงในพื้นที่ใช้เป็นแสงสว่างเมื่อแสงไม่เพียงพอ(3) ประเภทการฉายภาพคือการใช้หลักการเล่นภาพยนตร์ที่คล้ายคลึงกัน โดยใช้แสงฉายเพื่อฉายภาพที่แสดงจากจอแสดงผลคริสตัลเหลวไปยังหน้าจอขนาดใหญ่ที่อยู่ห่างไกล(4) จอแสดงผลคริสตัลเหลวชนิดส่งสัญญาณใช้แหล่งกำเนิดแสงที่ซ่อนอยู่เป็นแสงสว่างอย่างสมบูรณ์เงื่อนไขการทดสอบที่เกี่ยวข้อง: รายการอุณหภูมิเวลาอื่นการเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง60℃,ความชื้นสัมพัทธ์ 30%120 ชั่วโมงหมายเหตุ 1 การเก็บรักษาอุณหภูมิต่ำ-20℃120 ชั่วโมงหมายเหตุ 1 อุณหภูมิสูงและความชื้นสูง40℃,ความชื้นสัมพัทธ์ 95% (ไม่รุกราน)120 ชั่วโมงหมายเหตุ 1การทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง40℃,ความชื้นสัมพัทธ์ 30%120 ชั่วโมงแรงดันไฟฟ้ามาตรฐานการช็อกจากอุณหภูมิ-20℃(30นาที)↓25℃(10นาที)↓20℃(30นาที)นาที)↓25℃(10นาที)10รอบหมายเหตุ 1การสั่นสะเทือนทางกล——ความถี่: 5-500hz, การเร่งความเร็ว: 1.0g, แอมพลิจูด: 1.0mm, ระยะเวลา: 15 นาที สองครั้งในทิศทาง X, Y, Zรายการอุณหภูมิเวลาอื่นหมายเหตุ 1: โมดูลที่ทดสอบควรวางไว้ที่อุณหภูมิปกติ (15 ~ 35℃, 45 ~ 65%RH) เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงก่อนทำการทดสอบ  

  แท็กยอดนิยม : การทดสอบแรงกระแทกจากอุณหภูมิ การทดสอบจอแสดงผล LCD การทดสอบอุณหภูมิและความชื้นที่เชื่อถือได้ การทดสอบเสถียรภาพ ทดสอบความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การทดสอบองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์

  อ่านเพิ่มเติม
• ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบจำลองรังสีดวงอาทิตย์ภาคพื้นดิน

  Sep 02, 2024

  ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบจำลองรังสีดวงอาทิตย์ภาคพื้นดิน จุดประสงค์ของวิธีการทดสอบนี้คือเพื่อกำหนดผลทางกายภาพและทางเคมีของส่วนประกอบและอุปกรณ์ที่สัมผัสกับรังสีดวงอาทิตย์บนพื้นผิวโลก (เช่น ลักษณะเด่นของสภาพแวดล้อมจำลองในการทดลองนี้คือการกระจายพลังงานสเปกตรัมดวงอาทิตย์และความเข้มข้นของพลังงานที่ได้รับภายใต้การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในสภาพแวดล้อมการทดสอบ มีสามขั้นตอนในโหมดการทดสอบ (ขั้นตอน A: การประเมินผลกระทบทางความร้อน ขั้นตอน B: การประเมินผลกระทบจากการเสื่อมสภาพ ขั้นตอน C: การประเมินผลกระทบทางโฟโตเคมี)ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้:สินค้าอิเล็คทรอนิกส์ที่จะใช้ภายนอกบ้านเป็นเวลานาน เช่น โน๊ตบุ๊ค, โทรศัพท์มือถือ, MP3&MP4, GPS, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์, กล้องดิจิตอล, PDA, โน๊ตบุ๊คราคาถูก, โน๊ตบุ๊คพกพาสะดวก, กล้องวิดีโอ, หูฟัง Bluebudข้อกำหนดการทดสอบ:1. การกระจายพลังงานสเปกตรัมจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนด2. ความสว่าง: 1.120KW/m^2 (±10%) = [300-400um, 63 w/m2] [รังสีโลกทั้งหมดจากดวงอาทิตย์และท้องฟ้าแนวตั้งคือ 1.120KW/m^2]3. อุณหภูมิและความชื้น 40℃(±2)/93%(±3)RH4. การทดสอบนี้จำเป็นต้องควบคุมสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น5. ในระหว่างการฉายรังสี อุณหภูมิในกล่องจะเพิ่มขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด (40℃, 55℃) ด้วยอัตราเชิงเส้น6. อุณหภูมิในกล่องควรเริ่มสูงขึ้น 2 ชั่วโมงก่อนการฉายรังสี7. อุณหภูมิในห้องมืดควรลดลงเป็นเส้นตรงและรักษาไว้ที่ 25℃8. ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิ: ±2℃9. จุดวัดอุณหภูมิในกล่องวัดจากระยะทดสอบ 1 เมตรจากชิ้นงาน หรือครึ่งหนึ่งของระยะผนังกล่อง (ระยะที่เล็กกว่า)การกระจายพลังงานสเปกตรัมและช่วงความผิดพลาดของความคลาดเคลื่อนของหลอดไฟซีนอน (ตามข้อกำหนดของคณะกรรมการความสว่างระหว่างประเทศ CIE)เครื่องทดสอบสภาพอากาศของหลอดไฟซีนอนไม่ได้เปิดไฟ แต่จะต้องส่งออกสเปกตรัมของหลอดไฟซีนอนตามข้อกำหนดของคณะกรรมการวัดความสว่างระหว่างประเทศ (CIE) ดังนั้น ผู้ผลิตอุปกรณ์ของเครื่องทดสอบสภาพอากาศจะต้องมีอุปกรณ์ (สเปกโตรมิเตอร์) และความสามารถทางเทคนิคในการตรวจสอบสเปกตรัมของหลอดไฟซีนอน (จัดเตรียมรายงานการตรวจสอบหลอดไฟซีนอน)คำอธิบายการประเมินขั้นตอนการทดสอบ:ตามมาตรฐาน IEC68-2-5&IEC-68-2-9 มีวิธีทดสอบสามประเภทสำหรับการทดสอบความต้านทานแสง ซึ่งสามารถแบ่งได้เป็นโปรแกรม A: ผลกระทบจากความร้อน B: ผลกระทบจากการเสื่อมสภาพ C: เคมีแสง ในบรรดาสามวิธีนี้ ขั้นตอน A เป็นวิธีทดสอบที่เข้มงวดที่สุด ซึ่งจะอธิบายรายละเอียดในบทความต่อไปนี้ขั้นตอนการทดสอบ 3 ขั้นตอน: ขั้นตอน A: ผลกระทบจากความร้อน (สภาวะธรรมชาติที่รุนแรงที่สุด), B: ผลกระทบจากการเสื่อมสภาพ (22.4KWh/m2 ต่อวัน), C: เคมีแสงโปรแกรม A: ผลกระทบจากความร้อนเงื่อนไขการทดสอบ: เปิดรับแสง 8 ชั่วโมง เปิดรับแสงในที่มืด 16 ชั่วโมง รวม 24 ชั่วโมงต่อรอบ ต้องใช้ 3 รอบ และเปิดรับแสงรวมของแต่ละรอบคือ 8.96 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตร.ม.ขั้นตอน A ข้อควรระวังในการทดสอบ:คำแนะนำ: ในกระบวนการทดสอบของโปรแกรม A หลอดไฟซีนอนจะไม่ติดทันทีในช่วงเริ่มต้นการทดสอบ ตามข้อกำหนดของโค้ด หลอดไฟจะต้องติดหลังจากการทดสอบ 2 ชั่วโมง ปิดเมื่อครบ 10 ชั่วโมง และเวลาฉายแสงทั้งหมดของรอบคือ 8 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการให้แสงสว่าง อุณหภูมิในเตาจะเพิ่มขึ้นแบบเชิงเส้นจาก 25℃ ถึง 40℃ (ซึ่งตอบสนองสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่ในโลก) หรือ 55℃ (ซึ่งตอบสนองสภาพแวดล้อมทั้งหมดในโลก) และลดลงแบบเชิงเส้นที่ 10 ชั่วโมงถึง 25℃ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง โดยมีความลาดชันแบบเชิงเส้น (RAMP) 10 ชั่วโมงขั้นตอนการทดสอบ B: ผลกระทบจากการเสื่อมสภาพเงื่อนไขการทดสอบ: อุณหภูมิและความชื้นในสี่ชั่วโมงแรกของการทดสอบคือ (93%) การฉายรังสีเป็นเวลา 20 ชั่วโมง ความมืดเป็นเวลา 4 ชั่วโมง รวม 24 ชั่วโมงต่อรอบ การรับแสงทั้งหมดสำหรับแต่ละรอบคือ 22.4KWh/m2 รอบ: 3 (3 วัน: ใช้ทั่วไป), 10 (10 วัน), 56 (56 วัน)ข้อควรระวังในการทดสอบขั้นตอน B:คำแนะนำ: ขั้นตอนการทดสอบ B เป็นเงื่อนไขการทดสอบเพียงอย่างเดียวสำหรับการควบคุมความชื้นในระหว่างการทดสอบความต้านทานแสงตามข้อกำหนด IEC68-2-5 ข้อกำหนดดังกล่าวกำหนดให้อุณหภูมิและความชื้นต้องอยู่ที่ (40±2℃/93±3%) ภายในสี่ชั่วโมงนับจากจุดเริ่มต้นของการทดสอบ [คำอธิบายเสริมใน IEC68-2-9] สภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ซึ่งควรใส่ใจเมื่อดำเนินการทดสอบ ในช่วงเริ่มต้นของการทดสอบโปรแกรม B อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นจากความลาดชันเชิงเส้น 25℃ (RAMP: 2 ชั่วโมง) เป็น 40℃ หรือ 55℃ คงไว้เป็นเวลา 18 ชั่วโมง จากนั้นจึงทำความเย็นเชิงเส้น (RAMP: 2 ชั่วโมง) กลับสู่ 25℃ เป็นเวลา 2 ชั่วโมงเพื่อให้รอบการทดลองเสร็จสมบูรณ์ หมายเหตุ: IEC68-2-9 = แนวทางการทดสอบรังสีดวงอาทิตย์ขั้นตอนการทดสอบ C: Photochemistry (การฉายรังสีต่อเนื่อง)เงื่อนไขการทดสอบ: 40℃ หรือ 55℃ ฉายรังสีต่อเนื่อง (ขึ้นอยู่กับเวลาที่ต้องการ)ขั้นตอน C ข้อควรระวังในการทดสอบ:หมายเหตุ: หลังจากอุณหภูมิเชิงเส้นเพิ่มขึ้น (RAMP: 2 ชั่วโมง) จาก 25℃ เป็น 40℃ หรือ 55℃ การทดสอบการฉายรังสีต่อเนื่องจะดำเนินการที่อุณหภูมิคงที่ก่อนสิ้นสุดการทดสอบ เวลาการฉายรังสีจะถูกกำหนดตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบในการทดสอบ ซึ่งไม่ได้ระบุไว้อย่างชัดเจนในข้อกำหนด 

  แท็กยอดนิยม : ทดสอบผลิตภัณฑ์อิเล็คทรอนิกส์ การทดสอบจำลองการแผ่รังสีแสงอาทิตย์ภาคพื้นดิน การทดสอบผลทางกายภาพและเคมี การทดสอบการกระจายพลังงานสเปกตรัมแสงอาทิตย์ การทดสอบความเข้มข้นของการรับพลังงาน การทดสอบความต้านทานแสง

  อ่านเพิ่มเติม
• ข้อมูลจำเพาะการทดสอบ Bellcore GR78-CORE

  Sep 02, 2024

  ข้อมูลจำเพาะการทดสอบ Bellcore GR78-COREBellcore GR78-CORE เป็นหนึ่งในข้อกำหนดที่ใช้ในการวัดค่าความต้านทานฉนวนพื้นผิวเบื้องต้น (เช่น IPC-650) ข้อควรระวังที่เกี่ยวข้องในการทดสอบนี้จัดทำขึ้นเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับบุคลากรที่จำเป็นต้องดำเนินการทดสอบนี้ และยังสามารถให้ความเข้าใจเบื้องต้นเกี่ยวกับข้อกำหนดนี้ได้อีกด้วยวัตถุประสงค์การทดสอบ:การทดสอบความต้านทานฉนวนพื้นผิว1. ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่: เงื่อนไขการทดสอบขั้นต่ำคือ 35°C±2°C/85%RH, 85 ±2°C/85%RH2. ระบบการวัดการเคลื่อนย้ายของไอออน: เมื่อสามารถวัดความต้านทานฉนวนของวงจรทดสอบ (รูปแบบ) ได้ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ แหล่งจ่ายไฟจะสามารถจ่ายไฟ 10 Vdc / 100μA ได้ขั้นตอนการทดสอบ:ก. วัตถุที่ต้องการวัดจะได้รับการทดสอบหลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมงในสภาพอุณหภูมิ 23℃ (73.4℉) / 50%RHข. วางรูปแบบการทดสอบที่จำกัดไว้บนชั้นวางที่เหมาะสม และรักษาระยะห่างระหว่างวงจรการทดสอบอย่างน้อย 0.5 นิ้ว ให้อากาศไหลเวียนและชั้นวางอยู่ในเตาเผาจนกระทั่งสิ้นสุดการทดลองc. วางชั้นวางไว้ตรงกลางเครื่องวัดอุณหภูมิและความชื้นคงที่ จัดตำแหน่งและขนานแผ่นทดสอบกับการไหลของอากาศในห้อง และนำสายไปด้านนอกห้อง โดยให้สายไฟอยู่ห่างจากวงจรทดสอบง. ปิดประตูเตาเผาและตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 35 ±2°C ความชื้นสัมพัทธ์อย่างน้อย 85% และปล่อยให้เตาเผาปรับสภาพเป็นเวลาหลายชั่วโมงe. หลังจากผ่านไป 4 วัน จะมีการวัดค่าความต้านทานฉนวนและบันทึกค่าที่วัดได้เป็นระยะระหว่าง 1 ถึง 2,2 และ 3,3 และ 4, 4 และ 5 โดยใช้แรงดันไฟฟ้าที่ใช้ 45 ~ 100 Vdc ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบ แรงดันไฟฟ้าที่วัดได้จะถูกส่งไปที่วงจรหลังจากผ่านไป 1 นาที 2 และ 4 จะมีศักย์ไฟฟ้าเท่ากันเป็นระยะๆ และ 5 จะมีศักย์ไฟฟ้าตรงข้ามกันเป็นระยะๆเงื่อนไขนี้ใช้ได้เฉพาะกับวัสดุโปร่งใสหรือโปร่งแสง เช่น หน้ากากประสาน และสารเคลือบแบบคอนฟอร์มัลg. สำหรับแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นที่จำเป็นสำหรับการทดสอบความต้านทานฉนวน จะใช้ขั้นตอนปกติเพียงอย่างเดียวสำหรับผลิตภัณฑ์วงจรทดสอบความต้านทานฉนวน ห้ามใช้ขั้นตอนทำความสะอาดเพิ่มเติมวิธีการพิจารณาความสอดคล้อง:1. หลังจากการทดสอบการเคลื่อนตัวของอิเล็กตรอนเสร็จสิ้น ตัวอย่างทดสอบจะถูกนำออกจากเตาทดสอบ ส่องแสงจากด้านหลัง และทดสอบด้วยกำลังขยาย 10 เท่า และจะไม่พบว่าปรากฏการณ์การเคลื่อนตัวของอิเล็กตรอน (การเจริญเติบโตของเส้นใย) ลดลงเกิน 20% ระหว่างตัวนำ2. จะไม่ใช้กาวเป็นพื้นฐานสำหรับการเผยแพร่ซ้ำเมื่อกำหนดความสอดคล้องกับวิธีการทดสอบ 2.6.11 ของ IPC-TM-650[8] เพื่อตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏและพื้นผิวรายการต่อรายการสาเหตุที่ค่าความต้านทานฉนวนไม่ตรงตามข้อกำหนด:1. สิ่งปนเปื้อนเชื่อมเซลล์เหมือนลวดบนพื้นผิวฉนวนของสารตั้งต้น หรือถูกทิ้งโดยน้ำของเตาทดสอบ (ห้อง)2. ลวดลายที่แกะสลักไม่สมบูรณ์จะลดระยะห่างของฉนวนระหว่างตัวนำมากกว่าข้อกำหนดการออกแบบที่อนุญาต3. ทำให้เกิดการเสียดสี แตกหัก หรือเกิดความเสียหายต่อฉนวนระหว่างตัวนำอย่างมาก 

  แท็กยอดนิยม : การทดสอบความต้านทานฉนวน การทดสอบการวัดความต้านทานฉนวน การทดสอบการไหลของอากาศอย่างต่อเนื่อง การทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ทดสอบผลิตภัณฑ์อิเล็คทรอนิกส์ การทดสอบความต้านทานฉนวนพื้นผิว

  อ่านเพิ่มเติม
• ข้อกำหนดการรับรองการทดสอบความเครียดของชิ้นส่วนแบบพาสซีฟ AEC-Q200 สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

  Aug 31, 2024

  ข้อกำหนดการรับรองการทดสอบความเครียดของชิ้นส่วนแบบพาสซีฟ AEC-Q200 สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความก้าวหน้าของการใช้งานในรถยนต์แบบมัลติฟังก์ชัน และในกระบวนการเผยแพร่ของรถยนต์ไฮบริดและรถยนต์ไฟฟ้า การใช้งานใหม่ที่นำโดยฟังก์ชันการตรวจสอบพลังงานก็ขยายตัวเช่นกัน การย่อขนาดของชิ้นส่วนรถยนต์และความต้องการความน่าเชื่อถือสูงภายใต้สภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (-40 ~ +125℃, -55℃ ~ +175℃) กำลังเพิ่มขึ้น รถยนต์ประกอบด้วยหลายส่วน แม้ว่าชิ้นส่วนเหล่านี้จะมีขนาดใหญ่และเล็ก แต่ก็มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความปลอดภัยในชีวิตของการขับขี่รถยนต์ ดังนั้น ทุกส่วนจึงจำเป็นต้องบรรลุคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด แม้แต่สถานะที่เหมาะสมของข้อบกพร่องเป็นศูนย์ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ความสำคัญของการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนรถยนต์มักจะมากกว่าการทำงานของชิ้นส่วน ซึ่งแตกต่างจากความต้องการของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเพื่อการดำรงชีพของคนทั่วไป กล่าวคือ สำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ แรงผลักดันที่สำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์มักไม่ใช่ [เทคโนโลยีล่าสุด] แต่เป็น [ความปลอดภัยด้านคุณภาพ] เพื่อให้บรรลุการปรับปรุงข้อกำหนดด้านคุณภาพ จำเป็นต้องอาศัยขั้นตอนการควบคุมที่เข้มงวดในการตรวจสอบ มาตรฐานระบบคุณภาพและคุณสมบัติของชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์ปัจจุบันคือ AEC (คณะกรรมการอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์) ชิ้นส่วนที่ใช้งานได้รับการออกแบบสำหรับมาตรฐาน [AEC-Q100] ส่วนประกอบแบบพาสซีฟได้รับการออกแบบสำหรับ [AEC-Q200] ซึ่งจะควบคุมคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ต้องได้รับสำหรับชิ้นส่วนแบบพาสซีฟการจำแนกประเภทของส่วนประกอบแบบพาสซีฟสำหรับการใช้งานยานยนต์:ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เกรดยานยนต์ (สอดคล้องกับ AEC-Q200) ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เชิงพาณิชย์ ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง ส่วนประกอบการควบคุมความปลอดภัย ส่วนประกอบความสะดวกสบาย ส่วนประกอบการสื่อสาร ส่วนประกอบเสียงสรุปชิ้นส่วนตามมาตรฐาน AEC-Q200:ควอตซ์ออสซิลเลเตอร์: ช่วงการใช้งาน [ระบบตรวจสอบความดันลมยาง (TPMS), ระบบนำทาง, ระบบเบรกป้องกันล้อล็อก (ABS), ถุงลมนิรภัยและเซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้ มัลติมีเดียในรถยนต์ ระบบความบันเทิงในรถยนต์ เลนส์กล้องสำรอง]ตัวต้านทานชิปฟิล์มหนาสำหรับยานยนต์: การใช้งาน [ระบบทำความร้อนและทำความเย็นในรถยนต์ เครื่องปรับอากาศ ระบบอินโฟเทนเมนท์ ระบบนำทางอัตโนมัติ ระบบไฟส่องสว่าง อุปกรณ์ควบคุมระยะไกลสำหรับประตูและหน้าต่าง]วาริสเตอร์โลหะออกไซด์แบบแซนวิชสำหรับยานยนต์: การใช้งาน [การป้องกันไฟกระชากของส่วนประกอบมอเตอร์ การดูดซับไฟกระชากของส่วนประกอบ การป้องกันแรงดันไฟเกินของเซมิคอนดักเตอร์]ตัวเก็บประจุแทนทาลัมแบบชิปหล่อแข็งแบบติดตั้งบนพื้นผิวอุณหภูมิต่ำและสูง: การใช้งาน [เซ็นเซอร์คุณภาพเชื้อเพลิง ระบบส่งกำลัง วาล์วปีกผีเสื้อ ระบบควบคุมการขับเคลื่อน]ความต้านทาน: ตัวต้านทาน SMD ตัวต้านทานฟิล์ม เทอร์มิสเตอร์ วาริสเตอร์ ความต้านทานการวัลคาไนเซชันของยานยนต์ อาร์เรย์ความต้านทานเวเฟอร์ฟิล์มความแม่นยำของยานยนต์ ความต้านทานแบบแปรผันตัวเก็บประจุ: ตัวเก็บประจุ SMD, ตัวเก็บประจุเซรามิก, ตัวเก็บประจุอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์, ตัวเก็บประจุฟิล์ม, ตัวเก็บประจุแบบแปรผันความเหนี่ยวนำ: ความเหนี่ยวนำเสริม, ตัวเหนี่ยวนำอื่นๆ: แผ่นระบายความร้อนเซรามิกอะลูมินาฟิล์มบาง LED, ส่วนประกอบอัลตราโซนิก, การป้องกันกระแสเกิน SMD, การป้องกันอุณหภูมิเกิน SMD, เรโซเนเตอร์เซรามิก, ส่วนประกอบการป้องกันอิเล็กทรอนิกส์เซรามิกเซมิคอนดักเตอร์โพลีไดโอดยานยนต์, ชิปเครือข่าย, หม้อแปลง, ส่วนประกอบเครือข่าย, ตัวระงับสัญญาณรบกวน EMI, ตัวกรองสัญญาณรบกวน EMI, ฟิวส์กู้คืนตัวเองเกรดการทดสอบความเครียดของอุปกรณ์แบบพาสซีฟและช่วงอุณหภูมิต่ำสุดและกรณีการใช้งานทั่วไป: ระดับช่วงอุณหภูมิประเภทอุปกรณ์แบบพาสซีฟกรณีการใช้งานทั่วไป  ขั้นต่ำสูงสุด  0-50℃150℃ตัวต้านทานเซรามิกแกนแบน ตัวเก็บประจุเซรามิก X8Rสำหรับรถยนต์ทุกรุ่น1-40 องศาเซลเซียส125 องศาเซลเซียสตัวเก็บประจุแบบเครือข่าย ตัวต้านทาน ตัวเหนี่ยวนำ หม้อแปลง เทอร์มิสเตอร์ ตัวสะท้อนความถี่ ออสซิลเลเตอร์ควอตซ์ ตัวต้านทานแบบปรับได้ ตัวเก็บประจุเซรามิก ตัวเก็บประจุแทนทาลัมสำหรับเครื่องยนต์ส่วนใหญ่2-40℃105℃ตัวเก็บประจุไฟฟ้าอลูมิเนียมจุดอุณหภูมิสูงในห้องนักบิน3-40℃85℃ตัวเก็บประจุแบบบาง เฟอร์ไรต์ ตัวกรองความถี่ต่ำแบบเครือข่าย ตัวต้านทานแบบเครือข่าย ตัวเก็บประจุแบบปรับได้พื้นที่ห้องนักบินส่วนใหญ่40°C.70 องศาเซลเซียส ไม่ใช่ยานยนต์หมายเหตุ: การรับรองสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมระดับสูงกว่า: เกรดอุณหภูมิต้องมีกรณีเลวร้ายที่สุดของอายุผลิตภัณฑ์และการออกแบบการใช้งาน กล่าวคือ ต้องมีการตรวจสอบอย่างน้อยชุดการทดสอบหนึ่งชุดสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมระดับสูงกว่าจำนวนการทดสอบรับรองที่จำเป็น:การเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง อายุการทำงานที่อุณหภูมิสูง วงจรอุณหภูมิ ความต้านทานความชื้น ความชื้นสูง: 77 การช็อกจากความร้อน: 30จำนวนการทดสอบรับรอง หมายเหตุ:นี่เป็นการทดสอบแบบทำลายล้าง และส่วนประกอบไม่สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำสำหรับการทดสอบการรับรองหรือการผลิตอื่น ๆ ได้  

  แท็กยอดนิยม : เครื่องจักรอุตสาหกรรมยานยนต์ อุปกรณ์อเนกประสงค์ เตาอบอุณหภูมิสูง ห้องทดลองที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ฟังก์ชัน อุปกรณ์คุณภาพสูงและเชื่อถือได้

  อ่านเพิ่มเติม
• การทดสอบความน่าเชื่อถือและข้อมูลจำเพาะของเซมิคอนดักเตอร์ของ JEDEC

  Aug 28, 2024

  JEDEC เป็นองค์กรมาตรฐานในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งพัฒนามาตรฐานอุตสาหกรรมในอิเล็กทรอนิกส์โซลิดสเตต (เซมิคอนดักเตอร์ หน่วยความจำ) ซึ่งก่อตั้งมานานกว่า 50 ปี เป็นองค์กรระดับโลก มาตรฐานที่ JEDEC กำหนดขึ้นนั้นถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ข้อมูลทางเทคนิคนั้นเปิดเผยและไม่มีค่าใช้จ่าย แต่จะต้องเสียค่าบริการสำหรับข้อมูลบางส่วนเท่านั้น ดังนั้น คุณสามารถไปที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการเพื่อลงทะเบียนและดาวน์โหลด เนื้อหาประกอบด้วยคำจำกัดความของคำศัพท์เฉพาะทาง ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ วิธีการทดสอบ ข้อกำหนดการทดสอบความน่าเชื่อถือ ครอบคลุมหัวข้อต่างๆ มากมายJEP122G-2011 กลไกความล้มเหลวและแบบจำลองของส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์การทดสอบอายุเร่งใช้เพื่อระบุสาเหตุความล้มเหลวของเซมิคอนดักเตอร์ที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้าและประเมินอัตราความล้มเหลวที่เป็นไปได้ สูตรพลังงานกระตุ้นและปัจจัยการเร่งความเร็วที่เกี่ยวข้องมีอยู่ในหัวข้อนี้เพื่อการประเมินและสถิติอัตราความล้มเหลวภายใต้การทดสอบอายุเร่งอุปกรณ์ที่แนะนำ: ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ, ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบอายุเร่งสูง ระบบวัดความต้านทานฉนวนพื้นผิว SIRJEP150.01-2013 กลไกความล้มเหลวของการทดสอบความเครียดที่เกี่ยวข้องกับการประกอบชิ้นส่วนยึดพื้นผิวแบบโซลิดสเตตGBA และ LCC แนบมากับ PCB โดยใช้ชุดการทดสอบความน่าเชื่อถือแบบเร่งความเร็วที่ใช้กันทั่วไปมากขึ้น เพื่อประเมินการกระจายความร้อนของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ เพื่อระบุกลไกความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น หรือเหตุผลใดๆ ที่อาจทำให้เกิดความล้มเหลวเนื่องจากข้อผิดพลาดอุปกรณ์ที่แนะนำ: ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบอายุการใช้งานเร่งความเร็วสูงJESD22-A100E-2020 การทดสอบอายุการควบแน่นของพื้นผิวโดยอาศัยอุณหภูมิและความชื้นในรอบการทำงานทดสอบความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์โซลิดสเตตที่ไม่ได้ปิดผนึกในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นโดยใช้การหมุนเวียนของอุณหภูมิ + ความชื้น + อคติของกระแสไฟฟ้า ข้อกำหนดการทดสอบนี้ใช้หลักการ [การหมุนเวียนของอุณหภูมิ + ความชื้น + อคติของกระแสไฟฟ้า] เพื่อเร่งการแทรกซึมของโมเลกุลน้ำผ่านวัสดุป้องกันภายนอก (สารปิดผนึก) และชั้นป้องกันอินเทอร์เฟซระหว่างตัวนำโลหะ การทดสอบดังกล่าวจะทำให้เกิดการควบแน่นบนพื้นผิว สามารถใช้ยืนยันปรากฏการณ์การกัดกร่อนและการเคลื่อนตัวของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการทดสอบได้อุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำJESD22-A101D.01-2021 การทดสอบอายุการใช้งานของอคติอุณหภูมิและความชื้นในสถานะคงที่มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการและเงื่อนไขในการดำเนินการทดสอบอายุอุณหภูมิและความชื้นภายใต้การทดสอบแบบอคติเพื่อประเมินความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์โซลิดสเตตที่บรรจุหีบห่อไม่แน่นสนิท (เช่น อุปกรณ์ IC ที่ปิดผนึก) ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นใช้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นสูงเพื่อเร่งการแทรกซึมของความชื้นผ่านวัสดุป้องกันภายนอก (วัสดุปิดผนึกหรือซีล) หรือตามอินเทอร์เฟซระหว่างสารเคลือบป้องกันภายนอกและตัวนำและชิ้นส่วนผ่านอื่นๆอุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำJESD22-A102E-2015 แพ็คเกจ IC ทดสอบ PCT แบบไม่เอนเอียงในการประเมินความสมบูรณ์ของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ไม่ปิดสนิทเมื่อเทียบกับไอน้ำในสภาพแวดล้อมที่มีไอน้ำควบแน่นหรืออิ่มตัว ตัวอย่างจะถูกวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงควบแน่นภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้ไอน้ำเข้าไปในบรรจุภัณฑ์ ซึ่งจะเผยให้เห็นจุดอ่อนในบรรจุภัณฑ์ เช่น การแยกชั้นและการกัดกร่อนของชั้นโลหะ การทดสอบนี้ใช้เพื่อประเมินโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ใหม่หรือการปรับปรุงวัสดุและการออกแบบในตัวบรรจุภัณฑ์ ควรสังเกตว่าจะมีกลไกความล้มเหลวภายในหรือภายนอกบางอย่างในการทดสอบนี้ที่ไม่ตรงกับสถานการณ์การใช้งานจริง เนื่องจากไอน้ำที่ดูดซับจะลดอุณหภูมิเปลี่ยนผ่านแก้วของวัสดุโพลีเมอร์ส่วนใหญ่ โหมดความล้มเหลวที่ไม่เป็นจริงอาจเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนผ่านแก้วอุปกรณ์ที่แนะนำ: ห้องทดสอบชีวิตเร่งความเร็วสูงJESD22-A104F-2020 วงจรอุณหภูมิการทดสอบวงจรอุณหภูมิ (TCT) คือการทดสอบความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วน IC ที่ต้องอยู่ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงมากและอุณหภูมิต่ำมาก โดยจะมีการแปลงอุณหภูมิไปมาระหว่างการทดสอบ โดยชิ้นส่วน IC จะต้องสัมผัสกับสภาวะเหล่านี้ซ้ำแล้วซ้ำเล่า หลังจากครบจำนวนรอบที่กำหนด จำเป็นต้องระบุอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (℃/นาที) นอกจากนี้ยังต้องยืนยันว่าอุณหภูมิสามารถแทรกซึมเข้าไปในผลิตภัณฑ์ทดสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่อุปกรณ์ที่แนะนำ: ห้องทดสอบการช็อกความร้อนJESD22-A105D-2020 รอบกำลังและอุณหภูมิการทดสอบนี้ใช้ได้กับส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ที่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิ ในกระบวนการนี้ จำเป็นต้องเปิดหรือปิดแหล่งจ่ายไฟทดสอบภายใต้เงื่อนไขความแตกต่างของอุณหภูมิสูงและต่ำที่กำหนด การทดสอบวงจรอุณหภูมิและแหล่งจ่ายไฟมีขึ้นเพื่อยืนยันความสามารถในการรับน้ำหนักของส่วนประกอบ และจุดประสงค์คือเพื่อจำลองสถานการณ์ที่เลวร้ายที่สุดที่อาจเกิดขึ้นในทางปฏิบัติอุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบการช็อกความร้อนJESD22-A106B.01-2016 ช็อกอุณหภูมิการทดสอบแรงกระแทกจากอุณหภูมินี้ดำเนินการเพื่อกำหนดความต้านทานและผลกระทบของส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์เมื่อถูกสัมผัสกับสภาวะอุณหภูมิสูงและต่ำเกินไปอย่างกะทันหัน อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของการทดสอบนี้เร็วเกินไปที่จะจำลองการใช้งานจริง จุดประสงค์คือเพื่อเพิ่มแรงกดดันที่รุนแรงมากขึ้นให้กับส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ เร่งความเสียหายของจุดที่เปราะบาง และค้นหาความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นอุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบการช็อกความร้อนJESD22-A110E-2015 HAST ทดสอบอายุการใช้งานที่เร่งได้สูงพร้อมอคติตามข้อกำหนด JESD22-A110 ทั้ง THB และ BHAST ใช้สำหรับทดสอบส่วนประกอบที่อุณหภูมิและความชื้นสูง และกระบวนการทดสอบจะต้องมีความลำเอียงเพื่อเร่งการกัดกร่อนของส่วนประกอบ ความแตกต่างระหว่าง BHAST และ THB คือสามารถลดเวลาทดสอบที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ THB เดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพอุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบอายุการใช้งานเร่งสูงอุปกรณ์ยึดพื้นผิวพลาสติก JESD22A113I ก่อนการทดสอบความน่าเชื่อถือสำหรับชิ้นส่วน SMD ที่ไม่ได้ปิดล้อม การเตรียมเบื้องต้นสามารถจำลองปัญหาความน่าเชื่อถือที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการประกอบแผงวงจรอันเนื่องมาจากความเสียหายที่เกิดจากความชื้นของบรรจุภัณฑ์ และระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในการประกอบรีโฟลว์ของ SMD และ PCB ได้โดยใช้เงื่อนไขการทดสอบของข้อกำหนดนี้อุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ, ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็นJESD22-A118B-2015 การทดสอบอายุการเร่งความเร็วแบบไม่เอนเอียงในการประเมินความต้านทานของส่วนประกอบของบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ปิดสนิทต่อความชื้นภายใต้เงื่อนไขที่ไม่เอนเอียง ให้ยืนยันความต้านทานต่อความชื้น ความทนทาน และการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพที่เร่งขึ้น ซึ่งสามารถใช้เป็นการทดสอบที่คล้ายกับ JESD22-A101 แต่ในอุณหภูมิที่สูงกว่า การทดสอบนี้เป็นการทดสอบอายุการใช้งานที่เร่งขึ้นอย่างมากโดยใช้เงื่อนไขอุณหภูมิและความชื้นที่ไม่เกิดการควบแน่น การทดสอบนี้จะต้องสามารถควบคุมอัตราการเพิ่มขึ้นและเย็นตัวในหม้อความดันและความชื้นระหว่างการทำให้เย็นตัวอุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบอายุการใช้งานเร่งสูงการทดสอบอายุการเก็บรักษาที่อุณหภูมิต่ำ JESD22-A119A-2015ในกรณีที่ไม่มีอคติ โดยจำลองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ำเพื่อประเมินความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการทนทานและต้านทานอุณหภูมิต่ำได้เป็นเวลานาน กระบวนการทดสอบจะไม่ใช้อคติ และสามารถดำเนินการทดสอบไฟฟ้าได้หลังจากการทดสอบกลับสู่อุณหภูมิปกติอุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำJESD22-A122A-2016 ทดสอบวงจรไฟฟ้ากำหนดมาตรฐานและวิธีการสำหรับการทดสอบวงจรพลังงานของแพ็คเกจส่วนประกอบโซลิดสเตต ผ่านวงจรการสลับแบบเอนเอียงที่ทำให้เกิดการกระจายอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอภายในแพ็คเกจ (PCB, ขั้วต่อ, หม้อน้ำ) และจำลองโหมดสแตนด์บายและการทำงานของโหลดเต็มรูปแบบ เช่นเดียวกับการทดสอบวงจรชีวิตสำหรับลิงก์ที่เกี่ยวข้องในแพ็คเกจส่วนประกอบโซลิดสเตต การทดสอบนี้เสริมและเพิ่มผลลัพธ์ของการทดสอบ JESD22-A104 หรือ JESD22-A105 ซึ่งไม่สามารถจำลองสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ห้องเครื่อง หรือเครื่องบินและกระสวยอวกาศได้อุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบการช็อกความร้อนคุณสมบัติเฉพาะแอปพลิเคชัน JESD94B-2015 ใช้การทดสอบตามความรู้การทดสอบอุปกรณ์ด้วยเทคนิคการทดสอบความน่าเชื่อถือที่สัมพันธ์กันช่วยให้สามารถปรับขยายขนาดได้สำหรับกลไกความล้มเหลวและสภาพแวดล้อมการทดสอบอื่นๆ รวมถึงการประมาณอายุการใช้งานโดยใช้แบบจำลองอายุการใช้งานที่สัมพันธ์กันอุปกรณ์ที่แนะนำ:ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ห้องทดสอบแรงกระแทกร้อนและเย็น ห้องทดสอบอายุการใช้งานเร่งความเร็วสูง 

  แท็กยอดนิยม : การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ การทดสอบอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ การทดสอบมาตรฐานอุตสาหกรรม การทดสอบหน่วยความจำเซมิคอนดักเตอร์ ทดสอบข้อมูลทางเทคนิค ทดสอบความน่าเชื่อถือ

  อ่านเพิ่มเติม
• ข้อกำหนดการทดสอบสำหรับหัวรถจักรไฟฟ้าและมอเตอร์ไฟฟ้า

  Aug 28, 2024

  ด้วยความก้าวหน้าของสังคม ความตระหนักรู้ของประชาชนเกี่ยวกับการอนุรักษ์พลังงาน การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการลดคาร์บอนก็เพิ่มมากขึ้น การปรับปรุงอายุการใช้งานแบตเตอรี่ ร้านสะดวกซื้อเพื่อให้บริการเปลี่ยนแบตเตอรี่ และการจัดตั้งเสาชาร์จและเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยอื่นๆ ซึ่งกระตุ้นให้ประชาชนยอมรับการซื้อหัวรถจักรไฟฟ้า คำจำกัดความทั่วไปของหัวรถจักรไฟฟ้าคือ ความเร็วสูงสุดน้อยกว่า 50 กม./ชม. บนทางลาด ความลาดชันสูงสุดของถนนในเมืองทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 5 ~ 60 องศา ที่จอดรถใต้ดินอยู่ที่ประมาณ 120 องศาจากพื้น ความลาดชันของภูเขาอยู่ที่ประมาณ 8 ~ 90 องศา ในกรณีของความลาดชัน 80 องศา มากกว่า 10 กิโลเมตรต่อชั่วโมงสำหรับความต้องการพื้นฐานของหัวรถจักรไฟฟ้า องค์ประกอบระบบพลังงานของหัวรถจักรไฟฟ้าส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ตัวควบคุมระบบพลังงาน ตัวควบคุมมอเตอร์ มอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรและมอเตอร์ไร้แปรงถ่าน DC ตัวแปลงพลังงาน DC ระบบจัดการแบตเตอรี่ เครื่องชาร์จรถยนต์ แบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้ ฯลฯ ปัจจุบันผู้ผลิตหลายรายแนะนำมอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรและมอเตอร์ไร้แปรงถ่าน DC ด้วยความเร็วต่ำและแรงบิดสูง การบำรุงรักษาแบบไม่ต้องใช้แปรงถ่าน ความทนทานไกล และข้อดีอื่นๆ ทั้งหัวรถจักรไฟฟ้าและระบบมอเตอร์ไฟฟ้าจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานจักรยานเบาของกระทรวงคมนาคมหรือข้อกำหนดทางกฎหมายที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลจำเพาะอ้างอิงรถจักรไฟฟ้าแบบครบชุด:CNS3103 วิธีทดสอบการวิ่งของเครื่องจักรจักรยานทั่วไปวิธีทดสอบการเร่งความเร็วจักรยานด้วยเครื่องจักร CNS3107Gb17761-1999 เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับจักรยานไฟฟ้าJIS-D1034-1999 วิธีทดสอบการเบรกของจักรยานยนต์GB3565-2005 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับจักรยาน มอเตอร์หัวรถจักรไฟฟ้าหรือมอเตอร์ DC แบบไม่มีแปรงถ่าน ข้อมูลจำเพาะอ้างอิง:CNS14386-9 มอเตอร์ไฟฟ้าจักรยาน - วิธีทดสอบกำลังขับของมอเตอร์และการเชื่อมต่อตัวควบคุมสำหรับยานพาหนะGB/T 21418-2008 ระบบมอเตอร์ไร้แปรงถ่านแม่เหล็กถาวร เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปIEC60034-1 การจัดอันดับและประสิทธิภาพของมอเตอร์หมุน (GB755)GJB 1863-1994_ ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับมอเตอร์ DC แบบไม่มีแปรงถ่านGJB 5248-2004 ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับไดรเวอร์มอเตอร์ DC แบบไม่มีแปรงถ่านข้อกำหนดการขับเคลื่อนมาตรฐานอุตสาหกรรมไมโครมอเตอร์ GJB 783-1989QB/T 2946-2008 มอเตอร์และตัวควบคุมจักรยานไฟฟ้าQMG-J52.040-2008 มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่านSJ 20344-2002 ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับมอเตอร์แรงบิด DC แบบไม่มีแปรงถ่าน การทดสอบสิ่งแวดล้อมส่วนใหญ่จะอิงตามข้อมูลจำเพาะ:IEC60068-2, GJB150 อุปกรณ์ทดสอบที่ใช้ได้:1.ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ2. ห้องทดสอบความชื้นอุณหภูมิสูงและต่ำ3. เตาอบอุตสาหกรรม4. ห้องทดสอบวงจรอุณหภูมิที่รวดเร็ว 

  แท็กยอดนิยม : แบบทดสอบการอนุรักษ์พลังงาน การทดสอบการปกป้องสิ่งแวดล้อม การทดสอบปรับปรุงอายุการใช้งานแบตเตอรี่ การทดสอบคอลัมน์การชาร์จ การทดสอบตัวควบคุมมอเตอร์ การทดสอบมอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร

  อ่านเพิ่มเติม
• ข้อมูลจำเพาะการทดสอบวงจรอุณหภูมิ

  Aug 26, 2024

  ข้อมูลจำเพาะการทดสอบวงจรอุณหภูมิคำแนะนำเพื่อจำลองสภาพอุณหภูมิที่ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ พบเจอในสภาพแวดล้อมการใช้งานจริง Tการปั่นจักรยาน การเปลี่ยนแปลงช่วงความแตกต่างของอุณหภูมิโดยรอบและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลดลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้มีสภาพแวดล้อมการทดสอบที่เข้มงวดยิ่งขึ้น อย่างไรก็ตาม จะต้องสังเกตว่าอาจมีผลกระทบเพิ่มเติมเกิดขึ้นกับการทดสอบวัสดุ สำหรับเงื่อนไขการทดสอบมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง การทดสอบวงจรอุณหภูมิมีสองวิธีในการตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ประการแรก Lab Companion มอบอินเทอร์เฟซการตั้งค่าที่ใช้งานง่ายซึ่งสะดวกสำหรับผู้ใช้ในการตั้งค่าตามข้อกำหนด ประการที่สอง คุณสามารถเลือกเวลา Ramp ทั้งหมดหรือตั้งค่าอัตราการเพิ่มขึ้นและความเย็นด้วยอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่อนาทีรายการข้อกำหนดสากลสำหรับการทดสอบการหมุนเวียนอุณหภูมิ:เวลาการไต่รวม (นาที) : JESD22-A104, MIL-STD-8831, CR200315ความแปรผันของอุณหภูมิต่อนาที (℃/นาที) IEC60749, IPC-9701, Brllcore-GR-468, MIL-2164 ตัวอย่าง: การทดสอบความน่าเชื่อถือของข้อต่อบัดกรีปลอดสารตะกั่วหมายเหตุ: ในแง่ของการทดสอบความน่าเชื่อถือของจุดปลอดเทคนีเชียมที่ปราศจากสารตะกั่ว เงื่อนไขการทดสอบที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันไปสำหรับการตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เช่น (JEDECJESD22-A104) จะระบุเวลาการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิด้วยเวลารวม [10 นาที] ในขณะที่เงื่อนไขอื่นๆ จะระบุอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิด้วย [10° C/นาที] เช่น จาก 100 °C ถึง 0°C โดยที่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 10 องศาต่อนาที กล่าวคือ เวลาการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทั้งหมดคือ 10 นาที100℃ [10นาที]←→0℃ [10นาที], แรมป์: 10℃/นาที, 6500 รอบ-40℃[5นาที]←→125℃[5นาที],ความชัน: 10นาที,ตรวจสอบ 200 รอบ 1 ครั้ง ทดสอบแรงดึง 2,000 รอบ [JEDEC JESD22-A104]-40°C(15นาที)←→125°C(15นาที), แรมป์:15นาที, รอบ 2000ตัวอย่าง: ไฟ LED สำหรับรถยนต์ (High Power LED)เงื่อนไขการทดลองวงจรอุณหภูมิของไฟรถยนต์ LED คือ -40 °C ถึง 100 °C เป็นเวลา 30 นาที เวลาเปลี่ยนอุณหภูมิทั้งหมดคือ 5 นาที หากแปลงเป็นอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะเท่ากับ 28 องศาต่อนาที (28 °C /นาที)เงื่อนไขการทดสอบ: -40℃ (30นาที) ←→100℃ (30นาที), แรมป์: 5นาที  

  แท็กยอดนิยม : การทดสอบการหมุนเวียนอุณหภูมิ การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ การทดสอบการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว ทดสอบการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การทดสอบการปั่นจักรยานที่เชื่อถือได้และมีเทคนิค

  อ่านเพิ่มเติม